[实用新型]一种用于超薄膜涂布的涂布机

说明书

本实用新型公开了一种用于超薄膜涂布的涂布机，包括机架、用于释放涂布基材的第一放卷辊和用于回收涂布基材的第一收卷辊，第一放卷辊和第一收卷辊均固定于机架上，还包括衬膜和设于机架上的真空吸附辊、喷涂机构以及烘干机构，第一放卷辊和第一收卷辊之间设有真空吸附辊，真空吸附辊上覆有衬膜，衬膜背离真空吸附辊的一侧与涂布基材的反面相贴合，喷涂机构靠近真空吸附辊的进料端设于涂布基材的正面，烘干机构靠近真空吸附辊设置。真空吸附辊与涂布基材之间设有衬膜，可防止涂布基材在真空吸附辊上发生收缩打卷或拉伸变形，涂布基材上的喷涂厚度均匀，平整的涂布基材烘干效率高，喷涂效率高的用于超薄膜涂布的涂布机容易实现自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种用于超薄膜涂布的涂布机。

背景技术

氢燃料电池的膜电极的制作过程，包括在一种超薄的易形变的膜上均匀涂布上液态浆料，并通过烘箱加热烘干的关键工序。常规的涂布方式是直接将浆料喷涂在膜上，再通过过辊拉入烘箱烘干，但是薄膜在此过程中容易遇溶剂而收缩打卷或拉伸变形，收缩打卷或拉伸变形都会使烘干的时间长，因此烘干效率都比较低下。

为了解决上述问题，加工人员常常会将薄膜切成单片装，吸附在一个平台上，通过单片平面喷涂的方式实现。但这种方式需要先将薄膜分切成单片状，再单片逐个涂布，并且涂布厚度均匀性受平台精度的影响，难以实现自动化连续生产，不适合批量生产使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种快速烘干的用于超薄膜涂布的涂布机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于超薄膜涂布的涂布机，包括机架、用于释放涂布基材的第一放卷辊和用于回收涂布基材的第一收卷辊，所述第一放卷辊和第一收卷辊均固定于所述机架上，还包括衬膜和设于机架上的真空吸附辊、喷涂机构以及烘干机构，所述第一放卷辊和第一收卷辊之间设有所述真空吸附辊，所述真空吸附辊上覆有所述衬膜，所述衬膜背离真空吸附辊的一侧与所述涂布基材的反面相贴合，所述喷涂机构靠近真空吸附辊的进料端设于涂布基材的正面，所述烘干机构靠近真空吸附辊设置。

进一步的，还包括用于释放衬膜的第二放卷辊和用于回收衬膜的第二收卷辊，所述真空吸附辊的进料端设有所述第二放卷辊，真空吸附辊的出料端设有所述第二收卷辊。

进一步的，所述烘干机构包括烘干外壳和吹风装置，所述烘干外壳上设有朝向所述真空吸附辊的开口，所述吹风装置正对所述开口设于所述烘干外壳内。

进一步的，所述吹风装置包括加热件和风刀，所述风刀的出风口朝向所述开口设置，所述加热件位于所述出风口与开口之间。

进一步的，还包括辅助烘干装置，所述辅助烘干装置设于所述烘干外壳内。

进一步的，所述辅助烘干装置为红外灯管。

进一步的，所述开口呈弧形。

进一步的，所述涂布基材包括层叠设置的基膜和覆膜，所述基膜的正面设有所述喷涂机构，基膜的反面与衬膜相贴合。

进一步的，还包括用于剥离所述覆膜的剥离辊，所述剥离辊设于第一放卷辊与喷涂机构之间。

进一步的，还包括用于释放保护膜的保护膜辊，所述保护膜辊设于第一收卷辊与真空吸附辊之间，所述保护膜与基膜的正面相贴合。

本实用新型的有益效果在于：真空吸附辊与涂布基材之间设有衬膜，可防止涂布基材在真空吸附辊上发生收缩打卷或拉伸变形，涂布基材上的喷涂厚度均匀，平整的涂布基材烘干效率高，喷涂效率高的用于超薄膜涂布的涂布机容易实现自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的用于超薄膜涂布的涂布机的结构示意图。

标号说明：