[实用新型]一种新型复模加料机构

说明书

本实用新型提供了一种新型复模加料机构，所述机构包括：磁吸加料器、预置板；所述磁吸加料器包括：加料杯、料杯架、顶杆架；所述加料杯包括：杯体、顶杆；本实用新型采用预置板将需要放入模腔的盖板提前定位摆放，使用磁吸加料器与预置板定位对接，将所述盖板磁吸起来，再定位放入模腔，加料过程中，所述盖板精准定位，且定位放置盖板的步骤已在粘合剂填充前准备妥当，加料准备时间短，效率高，有效避免了粘合剂挥发导致产品脱胶的情况。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件生产技术领域，尤其涉及一种新型复模加料机构。

背景技术

汽车后桥衬套的生产过程中，需要将后桥衬套的盖板高效、准确的放入模具的模腔，使得盖板与先放入模腔内的组件对应粘合；目前后桥衬套盖板加料往往采用推拉式加料器或者手搬式加料方法，加料时难免定位出现偏差，严重影响产品质量；另一方面，此产品是在DESMA-400T的机器上生产的，由于机器模板大，产品骨架多，从而导致了产品加料准备时间非常长，尤其是最后加料的盖板，长时间的加料准备会导致先放进去的内套和外套粘合剂的挥发，严重的加剧了产品脱胶的风险。

针对现有技术中后桥衬套盖板加料准备时间长且加料不精准的问题，本实用新型提出一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种新型复模加料机构。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种新型复模加料机构，所述机构包括：磁吸加料器、预置板；所述预置板上设置有预置槽，所述预置槽与模具的模腔一一对应，所述预置槽内提前定位放置有后桥衬套的盖板；

所述磁吸加料器包括：加料杯、料杯架、顶杆架；所述加料杯包括：杯体、顶杆；所述杯体顶端固定有顶盖，底端开设限位孔；所述顶杆底端固定有限位块，所述限位块底端固定有磁铁，所述磁铁穿过限位孔位于杯体下方，所述限位孔限制限位块向下滑动；所述顶杆的顶端穿过顶盖后与顶杆架固定，所述杯体与料杯架固定，且所述加料杯与预置槽一一对应；

所述料杯架底面设置有定位销，所述预置板设置有与定位销一一对应的定位孔，所述模具设置有与定位销一一对应的定位槽。

优选的，所述加料杯还包括：压缩弹簧；所述压缩弹簧设置在顶盖与限位块之间。

优选的，所述料杯架包括：垫板、顶板、支撑柱、料杯架手柄；所述垫板与顶板通过支撑柱固定连接，所述料杯架手柄固定在顶板上表面。

优选的，所述顶杆架上表面固定有顶杆架手柄。

优选的，所述顶板开设有顶板减重孔，用以减轻顶板的重量。

优选的，所述垫板开设有垫板减重孔，用以减轻垫板的重量。

本实用新型的优点在于：

与现有技术相比较，本实用新型采用预置板将需要放入模腔的盖板提前定位摆放，使用磁吸加料器与预置板定位对接，将所述盖板磁吸起来，再定位放入模腔，加料过程中，所述盖板精准定位，且定位放置盖板的步骤已在粘合剂填充前准备妥当，加料准备时间短，效率高，有效避免了粘合剂挥发导致产品脱胶的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述磁吸加料器结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述预置板俯视图；

图3为本实用新型实施例所述顶杆架俯视图；

图4为本实用新型实施例所述顶板俯视图；

图5为本实用新型实施例所述垫板仰视图。

具体实施方式