[实用新型]一种高炉鼓风脱湿装置

说明书

本实用新型涉及除湿装置技术领域，且公开了一种高炉鼓风脱湿装置。该高炉鼓风脱湿装置，包括脱湿装置本体和制冷机组，所述制冷机组安放在底座上，所述底座的底端与支脚的顶部固定连接，所述支脚的底部与滑轮的转轴活动连接，所述底座的顶部与箱体的底部固定连接，所述箱体的顶部与连接杆的顶部固定连接，所述连接杆的底部与风扇的顶部固定连接。该高炉鼓风脱湿装置，通过底座和箱体两边安装的挤压块，使该装置在使用时机体可以安装在底座和挤压块之间，通过设置的斜块和挤压块及其内部结构，使箱体在安装到底座的顶部后，便于通过固定杆、插销、限位块、固定板等安装，通过螺帽与拐形螺栓的配合，将箱体更好的固定在底座上。

技术领域

本实用新型涉及除湿装置技术领域，具体为一种高炉鼓风脱湿装置。

背景技术

高炉鼓风脱湿节能的关键技术是根据冷凝脱湿原理,在空气锅炉汽和鼓风机之间安装脱湿箱，空气在进入鼓风机之前先通过脱湿箱被降温至零点以下，空气中的绝大部分水蒸气泠凝野花从脱湿箱排水口排出,汇聚到冷凝水箱里面。空气通过脱湿箱后温度降至3-5°C,含湿量稳定在5g/kg (6g/m3)左右。风中湿度的减少可降低焦比,可提高燃烧带温度,可多喷煤粉以煤代焦,降低综合焦比,从而降低炼铁成本。而脱湿装置中的制冷机组部分往往没有一个比较好的存放条件，直接暴露在外，比较容易发生故障，在进行维修时往往需要进行整体的拆装，需要耗费大量的时间，对高炉的产量产生了很大的影响。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高炉鼓风脱湿装置，具备将制冷机组保护在箱体内和安装便捷等优点，解决了制冷机组直接暴露在外容易产生故障、维修时花费需要大量人力时间的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉鼓风脱湿装置，包括脱湿装置本体和制冷机组，所述制冷机组安放在箱体内，所述箱体安装在底座上，所述底座的底端与支脚的顶部固定连接，所述支脚的底部与滑轮的转轴活动连接，所述底座的顶部与箱体的底部固定连接，所述箱体内顶部与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端与风扇的顶部固定连接，所述箱体的表面开设有散热口，所述散热口内安装有防尘网，所述箱体的表面安装有把手，所述底座的顶部与挤压块的底部固定连接，所述底座的顶部与斜块的底部固定连接，所述挤压块的一端与箱体的对应端固定连接，所述挤压块的另一端与斜块一端固定连接，所述挤压块内部安装有固定杆、定位板和T形钉，所述固定杆的表面与定位板的一端固定连接，所述T形钉的钉头方向垂直于箱体，所述挤压块的顶部与固定板的底部固定连接，所述固定板的顶部与限位块的底部固定连接，所述限位块的顶部与尖卡头的底部固定连接，所述斜块的内部安装有拐形螺栓。

优选的，所述拐形螺栓的顶部露出斜块一定高度，且其与螺帽活动连接。

优选的，所述尖卡头有两个，且与插销顶部的卡槽卡接。

优选的，所述斜块有两个，对称分布在箱体两边，所述斜块斜面开设有凹槽。

优选的，所述T形钉共有四个，每个挤压块中水平方向平行安装有两个。

优选的，所述固定板和定位板中间均留有圆形孔槽，且孔槽处于同一竖直高度范围内。

优选的，所述插销的销头部分与定位板套接，且插销底部穿过固定板和定位板位于T形钉钉头之间。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高炉鼓风脱湿装置，具备以下有益效果：

1、该高炉鼓风脱湿装置，通过底座和箱体两边安装的挤压块，使该装置在使用时机体可以安装在底座和挤压块之间，通过设置的斜块和挤压块及其内部结构，使箱体在安装到底座的顶部后，便于通过固定杆、插销、限位块、固定板等进行安装，通过螺帽与拐形螺栓的配合，将箱体更好的固定在底座上。