[实用新型]一种不锈钢热管生产加工用原料熔炼装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢热管生产加工用原料熔炼装置，包括矩形底板，矩形底板的上方通过支架焊接有圆箱，圆箱的上方通过支架固定安装有压碎机构，圆箱的上端面的左侧一体成型有第一圆台形加料管，第一圆台形加料管的内部通过螺纹连接安装有第一螺纹柱，圆箱的上端面的中部镶嵌有轴承，轴承的内环内壁焊接有圆杆，圆杆的外壁焊接有矩形桨叶，圆箱的内壁焊接有环形加热板，圆箱的底部中部开设有出料口，出料口的内部通过螺纹连接安装有第二螺纹柱；本方案，通过环形加热板和矩形电加热板对原料进行熔炼，同时矩形桨叶旋转对原料进行搅拌，有利于原料均匀快速的熔炼，熔炼质量好，熔炼效率高。

技术领域

本实用新型涉及熔炼技术领域，具体为一种不锈钢热管生产加工用原料熔炼装置。

背景技术

“不锈钢”是针对其材质而言的。电热管，学名金属管状发热元件，最为常用的。不锈钢电热管的分类：单头电热管、双头电热管、不锈钢电热管、散热片电热管、烧水电热管、干烧发热管、模具电热管、高温变色软管、热流道电热圈、卷烟设备电热管，制药机械发热管、电镀设备加热管、铁弗龙加热器、钛加热棒、远红外发热管，陶瓷电热管、钛制无铅锡炉电热管、发热圈、塑胶机械电热圈等。

不锈钢热管生产加工时，需要用到熔炼装置对原料进行熔炼，但传统的熔炼装置熔炼不均匀，在熔炼时，由于原料较大，导致熔炼效果差，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢热管生产加工用原料熔炼装置，以解决上述背景技术中提出的统的熔炼装置熔炼不均匀，在熔炼时，由于原料较大，导致熔炼效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢热管生产加工用原料熔炼装置，包括矩形底板，所述矩形底板的上方通过支架焊接有圆箱，所述圆箱的上方通过支架固定安装有压碎机构，所述圆箱的上端面的左侧一体成型有第一圆台形加料管，所述第一圆台形加料管的内部通过螺纹连接安装有第一螺纹柱，所述圆箱的上端面的中部镶嵌有轴承，所述轴承的内环内壁焊接有圆杆，所述圆杆的外壁焊接有矩形桨叶，所述圆箱的内壁焊接有环形加热板，所述圆箱的底部中部开设有出料口，所述出料口的内部通过螺纹连接安装有第二螺纹柱。

优选的，所述压碎机构包括矩形箱，所述矩形箱的顶部一体成型有第二圆台形加料管，所述矩形箱的底部一体成型有圆台形出料管，所述圆台形出料管位于第一圆台形加料管的上方，所述矩形箱的内部的左右两侧分别转动安装有左圆辊和右圆辊，所述左圆辊和右圆辊的外壁均一体成型有矩形齿，所述矩形箱的前侧壁的左右两侧分别转动安装有左电机和右电机，所述左电机和右电机的输出轴分别与左圆辊和右圆辊转动连接。

优选的，所述左圆辊和右圆辊相邻的矩形齿为上下交错设置。

优选的，所述矩形桨叶至少等距设有五个，且上下两个响铃的矩形桨叶为长短交错设置。

优选的，所述环形加热板的内壁至少等距一体成型有六个矩形电加热板。

优选的，所述第一螺纹柱的顶部和所述第二螺纹柱的底部均焊接有竖杆，所述竖杆的另一端均一体成型有横杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本方案，通过环形加热板和矩形电加热板对原料进行熔炼，同时矩形桨叶旋转对原料进行搅拌，有利于原料均匀快速的熔炼，熔炼质量好，熔炼效率高；

2.先对环形加热板和矩形电加热板进行供电，对圆箱的内部进行加热，然后开启电机带动圆杆和矩形桨叶旋转，然后原料通过压碎机构压碎之后，通过第一圆台形加料管进入圆箱中，对原料进行熔炼，同时矩形桨叶旋转对原料进行搅拌，有利于原料均匀快速的熔炼，熔炼质量好，熔炼效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视切面图；

图2为本实用新型的压碎机构的主视图；