[实用新型]超深沟槽汽缸体沟槽加工刀具有效
申请号: | 201921296118.8 | 申请日: | 2019-08-10 |
公开(公告)号: | CN210307157U | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 周新 | 申请(专利权)人: | 无锡市普发精密机械有限公司 |
主分类号: | B24B19/02 | 分类号: | B24B19/02;B24B41/04 |
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地址: | 214000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 深沟 汽缸 沟槽 加工 刀具 | ||
本实用新型公开了超深沟槽汽缸体沟槽加工刀具,属于机械加工领域,旨在提供一种超深沟槽汽缸体沟槽加工刀具,其技术方案要点是包括刀柄,所述刀柄一侧设有阶梯台,所述阶梯台上安装设有刀体固定圈,所述刀体固定圈远离刀柄一端连接设有刀杆,所述刀杆关于刀体固定圈圆周方向对称设有两个,两个刀杆远离刀体固定圈一侧连接设有刀头,本实用新型具有直接对超深沟槽汽缸体的沟槽进行直接加工成形,操作简单的优点。
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种超深沟槽汽缸体沟槽加工刀具。
背景技术
超深沟槽汽缸体(文中简称:沟槽汽缸体)是1000KV输变电工程超高压开关的关键零件,目前在我国1000KV超高压输变电工程中广泛使用。
该汽缸体使用6061-T6的铝材,传统的加工方式是可以使用加温锻造的方法直接锻造出沟槽部分,使用锻造的方法,可以直接完成汽缸体沟槽的粗加工,但该方法对锻造设备的要求比较高,由于汽缸体的高度达320 mm,所以锻压设备必须使用大吨位的,并且需要配置相应的加热和保温设备。锻压成型工艺的特点是生产效率高;满足大批量生产的要求;对批量小的产品是不合适的,设备投资大,模具制造成本高,并且锻造完成的毛坯需要进行T6处理等,对应小批量低成本生产是不相适应的。
而现有的技术方案中,为了实现深沟开槽的工序,若不采用锻造的方式则需要多次使用不同型号和长度的刀具进行沟槽开挖,最终的沟槽成形效果,操作复杂且成形效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供超深沟槽汽缸体沟槽加工刀具,具有一次性成形,操作简单的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
超深沟槽汽缸体沟槽加工刀具,包括刀柄,所述刀柄一侧设有阶梯台,所述阶梯台上安装设有刀体固定圈,所述刀体固定圈远离刀柄一端连接设有刀杆,所述刀杆关于刀体固定圈圆周方向对称设有两个,两个刀杆远离刀体固定圈一侧连接设有刀头。
通过采用上述技术方案,刀柄上安装刀体固定圈,刀体固定圈上连接设有两个刀杆,两个刀杆远离刀体固定圈一端均连接设有刀头,保证2个刀头均衡切割的同时,防止刀杆起振,两个刀杆之间形成较大空间,使其能够顺利排屑,保障开槽工作顺利进行,同时刀杆长度足够该刀具对汽缸体进行一次性成形,避免二次加工,节省时间,同时操作简单,节省人力。
进一步的,两个所述刀杆之间连接设有加强筋,位于刀杆两侧的所述加强筋形成与刀体固定圈同心的圆形。
通过采用上述技术方案,加强筋对两个刀杆进行固定和限位,加强筋使两支刀杆形成一体,使刀杆有足够的刚性和支撑力,保证在加工过程中不会起振或发生断裂,同时两个加强筋拼接呈圆形设置,保障加工的顺畅性,防止加强筋对加工造成影响。
进一步的,所述加强筋沿刀杆长度方向至少设有两组。
通过采用上述技术方案,两组以上的加强筋可以使刀杆更加稳定,使刀杆受到稳定的支撑力。
进一步的,所述刀柄上靠近刀体固定圈一侧开设有容纳腔。
通过采用上述技术方案,容纳腔用于对碎屑进行收纳,同时在对汽缸体进行开槽处理时,由于开槽位置在汽缸体边缘,容纳腔可以提供汽缸体放置空间,使该加工刀具可以一次性对汽缸体进行加工,防止一侧不能加工到位需要多次加工。
进一步的,所述容纳腔远离刀柄一侧的侧壁上呈弧形设置。
通过采用上述技术方案,由于加工刀具在开槽时需要转动,弧形的侧壁可以防止汽缸体本身抵触到容纳腔的侧壁上,为汽缸体提供放置空间。
进一步的,所述刀头为硬质合金材质,所述刀杆为钢制材质。
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