[实用新型]一种有机颜料分散机构

说明书

本实用新型公开了一种有机颜料分散机构，包括料筒、机架、竖立的滑杆、与滑杆匹配的滑块、支撑架、搅拌器、喷淋器；滑杆通过机架的支撑垂直竖立，搅拌器的上部位于料筒外部且与支撑架一端固定，支撑架的另一端与滑块固定相连；搅拌器包括搅拌轴和固定在搅拌轴外壁的搅拌组件，搅拌组件包括自上而下的若干组叶片、过渡锥台、分散盘，过渡锥台内径小于料筒内径；喷淋器包括储药塔、输送管、微型液体泵和若干组喷淋头，喷淋头悬挂在料筒内顶部或置于料筒上部内壁并倾斜朝下。本实用新型设置可上下移动的组合式搅拌器，并通过添加分散剂的喷淋器，使得机械分散更加高效，并改变颜料的极性，提高颜料与溶剂的相容性，进而提高分散效率、优化均匀度。

技术领域

本实用新型属于颜料加工机械设备技术领域，具体涉及一种有机颜料分散机构。

背景技术

有机颜料由于其色谱齐全、着色强度高，色泽鲜艳以及应用简单等优点已广泛地应用于诸多工业领域，有机颜料的分散状态、粒度的大小与分布均是直接影响其应用性能的重要因素，研究表明：有机颜料的着色强度随其平均粒径的下降而增大，粒径减小将使颜料的比表面积增加，从而使其反射率增大，光散射也相应增大，最佳的粒径值约为100nm。因此有机颜料生产过程需要对颜料产品进行分散，目前有机颜料分散通常以机械分散为主，有机颜料通常是以凝聚体、聚集体等形态存在，故而其在水相中被润湿后形成浆体，再对浆体进行旋转搅拌或高压碾碎分散，由于有机颜料具有自动凝聚的倾向，常规的机械分散使得产品分散不均匀且分散效率低。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种有机颜料分散机构。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种有机颜料分散机构，包括料筒、机架、竖立的滑杆、与滑杆匹配的滑块、支撑架、搅拌器、喷淋器；滑杆通过机架的支撑垂直竖立，搅拌器的上部位于料筒外部且与支撑架一端固定，支撑架的另一端与滑块固定相连；搅拌器包括搅拌轴和固定在搅拌轴外壁的搅拌组件，搅拌组件包括自上而下的若干组叶片、过渡锥台、分散盘，过渡锥台内径小于料筒内径；喷淋器包括储药塔、输送管、微型液体泵和若干组喷淋头，喷淋头通过输送管、微型液体泵与储药塔连通，喷淋头悬挂在料筒内顶部或置于料筒上部内壁并倾斜朝下。

进一步地，料筒内壁均匀分布若干组凸棱。

进一步地，凸棱的表面为圆弧状。

进一步地，本实用新型还包括对支撑架进行吊起的吊架，吊架包括若干组相互配合的滑轮与起重吊带，起重吊带的末端与支撑架相连。

进一步地，叶片的位置不高于搅拌轴的中间，分散盘位于搅拌轴末端。

进一步地，过渡锥台为圆锥或圆台结构。

与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：

(1)本实用新型设置可上下移动的组合式搅拌器，并通过添加分散剂的喷淋器，使得机械分散更加高效，并利用分散剂改变颜料的极性，提高颜料与溶剂的相容性，进而提高分散效率、优化均匀度。

(2)本实用新型的搅拌组件包括搅拌叶片、过渡锥台、分散盘，通过旋转的叶片将固态或胶状的有机颜料破碎打撒，使得其与水相快速融合；过渡锥台可阻止搅碎后的有机颜料直接落入料筒底部，一方面其为破碎后有机颜料与水相进一步融合提供时间和空间，另一方面融合后的有机颜料通过过渡锥台外壁与料筒内壁间的通道流入料筒底部，通过转动的过渡锥台与料筒内壁摩擦可对浆状有机颜料进行挤压，使得其进一步分散，减小其内部颗粒粒径；分散盘利用其自身高速旋转的剪切力将有机颜料进行深度分散。

(3)本实用性新型搅拌器可沿着料筒内部进行上下移动，一方面使得搅拌器覆盖的范围更加全面，避免死角，另一方面搅拌器自身也为活动状态，提高其分散功能；并利用吊架起重吊带与滑轮组合、并与滑块与滑杆工作联动，以保持搅拌器工作的稳定与快速。