[实用新型]一种用于干刷机的夹送装置

说明书

本实用新型公开了一种用于干刷机的夹送装置，包括机架、导料辊、三套夹送辊、夹送辊调节机构、和夹送辊驱动机构，三套夹送辊相对于铜板的前进方向间隔设置，在机架的两侧，以及传输段上均设有导料辊，夹送辊调节机构包括夹送辊安装座、调节气缸、气缸安装板和滑块轴承II，夹送辊安装座的截面呈“凵”字形结构，夹送辊下辊辊轴的两端通过轴承安装在夹送辊安装座的内部，夹送辊上辊辊轴的两端分别通过滑块轴承II安装在夹送辊下辊的上方，夹送辊安装座的顶部通过气缸安装板安装有调节气缸，调节气缸的输出轴穿过气缸安装板的过孔与滑块轴承II固接。本实用新型可完成铜板接送及传输过渡，保证了铜板在过刷辊的时候不会出现翘曲或变形。

技术领域

本实用新型涉及一种夹送装置，具体是涉及一种用于干刷机的夹送装置。

背景技术

当前铜合金板带生产，特别是对厚度在4-10mm的中厚铜板带生产的质量，其要求越来越高，对于铜生产企业来说，通过铜带矫直切断机加工后的铜板需要进行表面处理后才能包装成成品出货，现有的表面处理过程，一般是工人手持抛光砂轮进行局部打磨，以去除表面缺陷，效率低。

我国专利申请号为：2015109165540，名称为：一种用于钢带表面清洁的干刷机，该申请包括两组活动滑块，每组活动滑块的中心均开设有通孔，该通孔内设置有转动盘体，上辊轴和下辊轴的两端分别固定在该转动盘体上，具体为转动盘体上开设有两个固定孔，上辊轴和下辊轴的端部均固定在轴承座上，该轴承座位于上述固定孔内，且通过设置外部压盖将轴承座与转动盘体固连；

但该申请案的干刷机依然存在如下问题：

1、不具备接、送料装置以及过度装置，对于中厚铜板来说，由于重量大，如何将铜板过刷辊未可知，且铜板在过刷辊的时候需保持平行，否则容易出现翘曲或变形，甚至影响机器正常运行；

2、现有的干刷机只刷一遍，没有粗刷与精刷之分，对于铜板表面抛光程度不易控制，效率不高，刷子使用寿命短；

3、不具备接碎屑装置，过刷辊时碎屑乱溅，影响厂区环境甚至导致人员受伤。

为了完成铜板接送及传输过渡，本实用新型由此引出。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于干刷机的夹送装置。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：

一种用于干刷机的夹送装置，包括机架、导料辊、三套夹送辊、夹送辊调节机构、和夹送辊驱动机构，三套夹送辊相对于铜板的前进方向间隔设置，在机架的两侧，以及传输段上均设有导料辊，夹送辊调节机构包括夹送辊安装座、调节气缸、气缸安装板和滑块轴承II，夹送辊安装座的截面呈“凵”字形结构，夹送辊下辊辊轴的两端通过轴承安装在夹送辊安装座的内部，夹送辊上辊辊轴的两端分别通过滑块轴承II安装在夹送辊下辊的上方，夹送辊安装座的顶部通过气缸安装板安装有调节气缸，调节气缸的输出轴穿过气缸安装板的过孔与滑块轴承II固接。

进一步，夹送辊驱动机构包括电机I、减速机、双排链轮，被动链轮，电机I以及减速机通过安装板安装在机架后侧中间，电机I的输出轴与减速机的输入端连接，减速机的输出端与中间夹送辊的夹送辊下辊的一端连接，中间夹送辊的夹送辊下辊的另一端设有双排链轮，前、后夹送辊的夹送辊下辊的一端分别设有对应双排链轮的被动链轮，双排链轮通过链条分别与前、后夹送辊的夹送辊下辊上的被动链轮连接。

进一步，夹送辊表面材质为橡胶或聚氨酯。

本实用新型通过设置三套夹送辊以及导料辊，可完成铜板接送及传输过渡，保证了铜板在过刷辊的时候不会出现翘曲或变形。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例1的主视图；

图2为本实用新型较佳实施例1中夹送辊的传动示意图；