[实用新型]一种板材加工设备用支撑臂

说明书

本实用新型公开了一种板材加工设备用支撑臂，包括第一臂与第二臂，所述第二臂的一端与第一臂铰接，还包括第三臂，所述第三臂的一端铰接于第二臂的另一端，所述第三臂的另一端转动设置有托盘。本实用新型利用第三臂既可以缩小托举臂的最小行程半径，又可以增大托举臂的最大行程半径，增加了托举臂的活动轨迹的覆盖面积，扩大了板材活动的范围，解决了因托举臂具有最小活动半径而导致的板材无法加工的问题。

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体涉及一种板材加工设备用支撑臂。

背景技术

木质家具的板材断面多设有封边带，以对板材的断面进行固封，避免水分等对板材的破坏，也能阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果。现在一般都采用封边机进行封闭。在对木板进行封边后，由于封边带的宽度一般都大于木板的宽度，因此还需要对宽于木板的封边带进行修整，现有技术中，使用托举臂对加工板材进行支撑，如专利号为“201721499635.6”的专利文件中，使用铰接的叠臂形成支撑臂，但是这种托举臂会出现即使将叠臂缩短到最小距离板材仍然不能到达加工位置的问题，对板材的适应程度不足，会出现很多板材无法加工的情况。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种板材加工设备用支撑臂，增加了托举臂的活动轨迹的覆盖面积，扩大了板材活动的范围，解决了因托举臂具有最小活动半径而导致的板材无法加工的问题。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种板材加工设备用支撑臂，包括第一臂与第二臂，所述第二臂的一端与第一臂铰接，还包括第三臂，所述第三臂的一端铰接于第二臂的另一端，所述第三臂的另一端转动设置有托盘。

进一步地，所述第三臂通过第二转轴与第二臂铰接，所述第三臂上设置有第二凸轮，所述第二凸轮与第二转轴同轴设置，所述第二臂上滑动设置有第二顶板，所述的第二顶板与第二凸轮相切配合，所述第二顶板与第二臂之间设置有第二推动装置，所述第二推动装置使第二顶板具有向第二凸轮靠近的趋势。

进一步地，所述第二凸轮上设置有两个凸起。

进一步地，所述托盘包括托板与设置于托板下方的转杆，所述第三臂上可拆卸的安装有转筒，所述转杆套于转筒内实现转动，所述的第二凸轮的一个凸起的上设置有向内的凹陷，所述的第二转轴中间设置有与转筒配合的通孔。

进一步地，所述的第二臂通过第一转轴铰接于第一臂上，所述的第一转轴上设置有第一凸轮，所述第一臂上设置有第一顶板，所述第一顶板铰接或滑动设置于第一臂上，所述第一顶板与第一臂之间设置有第一推动装置，所述第一推动装置使第一顶板具有向第一凸轮靠近的趋势。

进一步地，所述的第一凸轮的凸起部分设有凹槽。

进一步地，所述第一臂的端部设置有传感器，所述传感器设置于第二臂的下方，且所述第二臂的下端设置有触发件。

进一步地，所述的托盘与转杆上设置有竖直的通气孔。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

1、本实用新型通过设置第三臂，第三臂的一端铰接于第二臂的另一端，所述第三臂的另一端转动设置有托盘，利用第三臂既可以缩小托举臂的最小行程半径，又可以增大托举臂的最大行程半径，增加了托举臂的活动轨迹的覆盖面积，扩大了板材活动的范围，解决了因托举臂具有最小活动半径而导致的板材无法加工的问题。

2、本实用新型通过第二凸轮与第二顶板配合，可以限制第三臂的转动角度范围，使托举臂更容易控制。

3、本实用新型通过第二凸轮上设置有两个凸起，通过两个凸起使第三臂的转动范围限制在两个范围内，可通过用力推动第三臂使第二顶板越过一个凸起后实现第三臂的换向，可以用于板材在托举臂的左、右侧加工工位切换时进行换向。