[实用新型]一种组合式发酵装置

说明书

一种组合式发酵装置，属于沼气发酵技术领域，包括罐体、盖体和功能部，盖体盖合在罐体上方，功能部安装在盖体上，穿过盖体向下延伸至罐体内部。罐体包括侧壁、排渣口、液位计、入料口和支撑筒，罐体下部设计排渣口。罐体上部设置入料口，入料口连接入料系统。盖体包括罐盖、集气孔和中心孔，罐盖盖合在罐体上，罐盖侧部具有集气孔。盖体中央具有中心孔，中心孔上安装功能部。功能部包括中心筒、叶片、转轴、带轮、堵塞、进水管和出水口，中心筒外围设置叶片，中心筒向上连接转轴，中心筒和转轴为空心结构，转轴的空心上端安装堵塞，堵塞与转轴的内径之间采取旋转密封措施。堵塞上具有进水管和出水口，进水管和出水口分别连接循环热介质装置。

技术领域

本实用新型属于沼气发酵技术领域，尤其涉及一种组合式发酵装置。

背景技术

沼气发酵技术应用广泛，作为废物利用的一种方式，其具有较为明显的优势。其利用人畜粪便、秸秆、污水等各种有机物进行密闭发酵，产生的沼气可以用于照明、取暖等应用。现有的许多沼气发酵池或沼气发酵罐通常追求较大的容量，往往忽略了沼气发酵效率，有机物利用率等问题，即便均属废物利用，依旧存在资源利用不充分的问题。

发明内容

本实用新型提供一种组合式发酵装置，本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种组合式发酵装置，包括罐体、盖体和功能部，盖体盖合在罐体上方，功能部安装在盖体上，穿过盖体向下延伸至罐体内部。罐体包括侧壁、排渣口、液位计、入料口和支撑筒，侧壁为罐体的主体结构，罐体下部设计排渣口，排渣口连接排渣管道，按需排出罐体内的渣质。罐体上部设置入料口，入料口连接入料系统，按需向罐体内投入有机物。盖体包括罐盖、集气孔和中心孔，罐盖盖合在罐体上，罐盖侧部具有集气孔，集气孔连接集气管向外提供沼气。盖体中央具有中心孔，中心孔上安装功能部。功能部包括中心筒、叶片、转轴、带轮、堵塞、进水管和出水口，中心筒外围设置叶片，中心筒向上连接转轴，当然，中心筒和转轴也可以作为一个零件，中心筒和转轴为空心结构，中心筒内部形成内腔用于容纳热介质为罐体供暖，叶片随着转轴带动中心筒转动而转动，实现罐体内有机物的搅拌功能。转轴的空心上端安装堵塞，堵塞与转轴的内径之间采取旋转密封措施。堵塞上具有进水管和出水口，进水管和出水口分别连接循环热介质装置，热介质可以是热水也可以是热蒸汽，热介质通入中心筒内部为罐体加温，促进有机物发酵反应。

进一步的，入料口呈斜向上30°~50°的角度，利于有机物料的投加操作。

进一步的，入料口与排渣口之间设置液位计，液位计与罐体内部形成连通器，液位计使用透明材料制成，便于观察罐体内部沼气液的液位。

进一步的，为了保证功能部在罐体内安装的稳定性，中心筒底部设置中心柱，中心柱安装在支撑筒内，一方面对功能部起到支撑的作用，另一方面也可以利于转动。

进一步的，叶片数量为2~4个。

进一步的，为了增加中心筒内容纳的热介质量，中心筒的内径比转轴的内径大。

进一步的，外露于盖体上方的转轴上安装带轮，带轮连接动力源，驱动转轴转动。

进一步的，为了更好的实现热介质的循环，进水管向下延伸至中心筒底部，这时，热介质从中心筒底部进入，经过循环后从堵塞处流出，延长热介质在中心筒内的路径，充分利用热介质携带的热量。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构新颖，将发酵罐的搅拌和加温装置集成一体，有效提高有机物发酵的效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的示意图；

图4是本实用新型的剖视图；