[实用新型]一种自动配料系统

说明书

本实用新型公开了一种自动配料系统，包括原料库、输送机、预混仓、混配室和控制台，控制台控制输送机将原料库中的不同纯度的粉料输送到预混仓中，然后进入到混配室中进行混配，混配完成后打开混配室阀门，排出混配室。本实用新型通过控制台进行自动计算，不需要人工计算，整个操作过程简单，省时省力，而且配置出来的产品精度更高。

技术领域

本实用新型属于碳酸钙粉料生产用到的设备，尤其涉及一种用于进行粉料纯度调节的配料系统。

背景技术

粉料的纯度会影响品质，纯度越高，品质越好。不同的客户对粉料的纯度需求就各不相同。为了满足不同客户的对粉料纯度的要求。现有的方式都是生产商生产出不同纯度的粉料，然后根据客户的需要，将不同纯度的粉料进行混合，制成客户需要的纯度的粉料。现有的处理方式需要人工根据客户需要的粉料纯度，以及生产商提供的粉料纯度进行计算，然后根据计算结果将不同纯度的粉料进行混配，得到客户需要的粉料。现有的方式缺陷在于：需要人工计算，还需要人工进行混配，费时费力，而且计算不够准确。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有人工混配存在的上述缺陷，提供了一种自动配料系统，只需要在系统上输入客户想要的纯度的粉料即可进行自动配料，省时省力，操作简单方便，而且计算精度高，误差小。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动配料系统，其特征在于：包括原料库a、原料库b、输送机a、输送机b、预混仓、原料仓a、原料仓b、混配室和控制台，输送机a一端位于原料库a内，一端位于原料仓a内，输送机b一端位于原料库b内，一端位于原料仓b内，原料仓a和原料仓b固定在预混仓顶部两侧，原料仓a的底部设置有出料口a，出料口a处安装有原料仓阀门a，原料仓b的底部设置有出料口b，出料口b处安装有原料仓阀门b，所述预混仓底部通过连接管与混配室连通，混配室底部设置有导料板，导料板倾斜焊接在混配室内，混配室的底部设置有出料口，出料口与导料板的最低端相接，出料口处安装有混配室阀门，所述原料仓阀门a、原料仓阀门b、混配室阀门、输送机a和输送机b与控制台相连，所述混配室上安装有吹气装置，吹气装置包括风机（比如诺茨风机）、气管和吹气管，风机安装在混配室侧部，气管一端与风机相连，一端伸入到混配室内，伸入混配室内的气管上安装有多个吹气管，吹气管与气管连通。

所述原料仓a、原料仓b和混配室底部分别安装有纯度检测仪a、纯度检测仪b、纯度检测仪c，所述纯度检测仪a、纯度检测仪b和纯度检测仪c均与控制台相连。

所述混配室中部设置有齿形圈，齿形圈啮合有齿轮，齿轮套接在电机的输出轴上，混配室通过轴承套接在连接管上，混配室通过轴承安装在支撑柱上，电机驱动齿轮转动，齿形圈转动，从而带动混配室转动。

所述吹气管包括内管、外管和圆盘，所述圆盘焊接在内管上，所述外管罩扣在内管上，外管焊接在圆盘上，所述外管上设置有吹气口，吹气口倾斜设置在外管上。

所述吹气口与水平线的夹角为25-35°。

所述预混仓上安装有鼓风机，鼓风机连接有鼓风管，鼓风管伸入到预混仓内，鼓风管的端部连接有鼓风头。

所述预混仓呈漏斗状，所述混配室为圆柱体。

所述输送机a包括主动轮a、从动轮a、环形输送带a和机架a，主动轮a和从动轮a安装在机架a上，环形输送带a套接在主动轮a和从动轮a上，主动轮a连接有电机a，电机a驱动主动轮a转动，主动轮a驱动环形输送带a绕着主动轮a和从动轮a转动，所述环形输送带a包括中间承料部a，中间承料部a的两侧均设置有挡料部a，所述中间承料部a上安装有多个耙料板a。

所述输送机a还包括罩壳a，所述主动轮a、从动轮a、环形输送带a均位于罩壳a内，所述罩壳a四周封闭，只有一端开口，开口端接在原料仓a上。