[实用新型]一种切极耳装置

说明书

一种切极耳装置，属于锂离子电池设备制造领域，具体方案如下：一种切极耳装置包括上切刀、下切刀和退磁棒，所述上切刀和下切刀相对设置用于切断极耳，所述退磁棒与上切刀和/或下切刀面接触，所述退磁棒与外界电源电连接。本实用新型有效避免在极耳裁切的过程中，极耳碎屑吸附在切刀上，从而被带到工作台面上，导致扎破电芯的风险。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池设备制造领域，具体涉及一种切极耳装置。

背景技术

锂电芯需要裁切外露极耳，满足PACK焊接的尺寸要求；但实际裁切过程中，由于极耳带磁性很容易吸附在切刀上，切刀上下运动就会把碎极耳带到工作平台周围；另外碎极耳吸附在切刀内壁上，通过切刀上下运动把碎屑带到工作平台，会导致极耳扎破电芯的风险。以上问题急需进行改进，以提升电芯的安全性能和良率。

发明内容

本实用新型的目的是为了避免在极耳裁切的过程中，极耳碎屑吸附在切刀上，从而被带到工作台面上，导致扎破电芯的风险，本实用新型提供了一种切极耳装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种切极耳装置，包括上切刀、下切刀和退磁棒，所述上切刀和下切刀相对设置用于切断极耳，所述退磁棒与上切刀和/或下切刀面接触，所述退磁棒与外界电源电连接。

优选的，所述切极耳装置还包括切刀固定板、安装板、废料收集盒和切刀驱动机构，所述安装板竖直安装在废料收集盒的上方，所述切刀驱动机构安装在所述安装板上，所述切刀固定板与切刀驱动机构的驱动杆连接，所述切刀驱动机构驱动切刀固定板竖直往复运动，所述上切刀固定安装在切刀固定板上，所述下切刀固定在所述废料收集盒的前侧壁上，所述退磁棒安装在所述切刀固定板上并与所述上切刀面接触。

优选的，所述切极耳装置还包括切刀固定板、安装板、废料收集盒和切刀驱动机构，所述安装板竖直安装在废料收集盒的上方，所述切刀驱动机构安装在所述安装板上，所述切刀固定板与切刀驱动机构的驱动杆连接，所述切刀驱动机构驱动切刀固定板竖直往复运动，所述上切刀固定安装在切刀固定板上，所述下切刀固定在所述废料收集盒的前侧壁上，所述退磁棒安装在废料收集盒上并与下切刀面接触。

进一步的，所述切极耳装置还包括转轴、毛刷和转轴驱动机构，所述转轴驱动机构安装在所述废料收集盒的左侧壁或右侧壁上，所述转轴水平安装在所述废料收集盒的两个相对内壁上，所述转轴的一端固定安装在所述转轴驱动机构的输出轴上，所述毛刷固定设置在转轴的表面，所述毛刷的刷毛长度≥转轴外壁至下切刀的垂直距离。

进一步的，所述切极耳装置还包括锯齿状梳子，所述锯齿状梳子的齿背端面水平固定在废料收集盒后侧壁的内壁上，所述锯齿状梳子的锯齿端插入毛刷内。

进一步的，所述切刀固定板与所述安装板通过移动副滑动连接。

进一步的，所述切刀驱动机构安装在所述安装板的后侧面，所述切刀驱动机构的驱动杆竖直向上设置，所述切刀驱动机构的驱动杆与所述切刀固定板通过连接板连接。

进一步的，所述切刀驱动机构为气缸。

进一步的，所述转轴驱动机构为伺服电机。

进一步的，若干组所述毛刷固定设置在转轴的中部，每组所述毛刷的宽度≥所述下切刀的宽度。

进一步的，所述转轴的表面中部均布固定有四组毛刷，每组毛刷的安装角度α＝45°。

进一步的，每组所述毛刷的宽度d为5-8cm。

相比于现有技术，本实用新型具有如下优点：

本实用新型中上切刀或下切刀与退磁棒面接触在一起，当上切刀和下切刀咬合在一起的时候，退磁棒定时接通外界电源同时对上切刀和下切刀进行退磁，使吸附在上切刀和下切刀上的极耳碎屑脱落。