[实用新型]用于树脂砂芯表干炉的两用换热器

说明书

本实用新型公开了一种用于树脂砂芯表干炉的两用换热器，包括回风口和出风口分别与表干炉内腔相连通的换热壳体，位于所述出风口处设置有由循环风机驱动的叶轮；所述换热壳体内位于所述回风口的一侧设置有燃气加热装置，换热壳体内位于出风口和回风口之间间隔设置有两个导流隔热板，两个所述导流隔热板的顶边缘垂直向上延伸至换热壳体上腔，位于两个导流隔热板之间设置有电加热装置，所述燃气加热装置和电加热装置的控制信号输入端分别与树脂砂芯表干炉控制器的控制信号输出端连接。本实用新型专为树脂砂芯表干炉而设计，即解决了工业生产厂家分时间段使用天然气的问题，又提高了树脂砂芯表干炉的使用效率，降低了树脂砂芯表干炉的运行费用。

技术领域

本实用新型涉及树脂砂芯表干炉，尤其是涉及用于树脂砂芯表干炉的两用换热器。

背景技术

发动机及零部件在铸造过程中使用的砂芯在浸涂涂料后需要进行烘干处理，目前所使用的烘干设备为树脂砂芯表干炉。树脂砂芯表干炉是利用换热器将电能或者燃气燃烧产生的热量进行换热，获得表干炉工艺所需的热风，利用换热器上的热风循环风机将换热后的热风通过热风循环系统吹向砂芯表面，达到砂芯表面涂料烘干目的。

目前，树脂砂芯表干炉所使用的换热器分为两种：1、用电加热作为热源的换热器；2、用天燃气作为热源的换热器。众所周知，1Nm³天然气产生的热量等于10度电产生的热量，工业用天然气的价格一般为2.6-3.2元/Nm³（不同地区价格略有差异），而1度电的价格大概为0.6元，以天然气作为热源的换热器使用成本要比以电加热作为热源的换热器低很多，因此工业生产厂家多采用天然气作为树脂砂芯表干炉的热源。但是，由于环保原因或其他原因，使得某些地区在规定的时间段内禁止工业生产厂家使用天然气，这就降低了以天燃气作为热源的树脂砂芯表干炉使用效率，直接影响了工业生产厂家的生产效益。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种用于树脂砂芯表干炉的两用换热器。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述用于树脂砂芯表干炉的两用换热器，包括回风口和出风口分别与表干炉内腔相连通的换热壳体，位于所述出风口处设置有由循环风机驱动的叶轮；所述换热壳体内位于所述回风口的一侧设置有燃气加热装置，换热壳体内位于出风口和回风口之间间隔设置有两个导流隔热板，两个所述导流隔热板的顶边缘垂直向上延伸至换热壳体上腔，位于两个导流隔热板之间设置有电加热装置，所述燃气加热装置和电加热装置的控制信号输入端分别与树脂砂芯表干炉控制器的控制信号输出端连接。

本实用新型专为树脂砂芯表干炉而设计，即解决了工业生产厂家分时间段使用天然气的问题，又提高了树脂砂芯表干炉的使用效率，降低了树脂砂芯表干炉的运行费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1所示，本实用新型所述用于树脂砂芯表干炉的两用换热器，包括回风口1和出风口2分别与表干炉内腔3相连通的换热壳体4，位于出风口2处设置有由循环风机5驱动的叶轮6；换热壳体4内位于回风口1的一侧设置有燃气加热装置7，换热壳体4内位于出风口2和回风口1之间间隔设置有两个导流隔热板8.1、8.2，两个导流隔热板8.1、8.2的顶边缘垂直向上延伸至换热壳体4上腔，位于两个导流隔热板8.1、8.2之间设置有电加热装置9，燃气加热装置7和电加热装置9的控制信号输入端分别与树脂砂芯表干炉控制器的控制信号输出端连接。

导流隔热板8.1、8.2设置的目的是防止电加热装置9、燃气加热装置7单独工作时对彼此产生热损害，同时起到换热导流目的，提高换热效率。