[实用新型]一种新型磁选炼泥一体机

说明书

本实用新型公开了一种新型磁选炼泥一体机，包括箱体，其特征在于：所述箱体包括搅拌分离箱、磁性物箱、陶泥箱，所述磁性物箱、陶泥箱位于搅拌分离箱下部，所述磁性物箱与搅拌分离箱之间设置有密封板，所述搅拌分离箱内部设置有滚筒、活动杆，本实用新型采用磁选炼泥操作在同一个装置内，提高了生产效率，通过搅拌分离箱内的活动杆和清理刷，能够更好的清理滚筒，保证滚动的整洁。

技术领域

本实用新型涉及陶泥磁选机，具体是一种新型磁选炼泥一体机。

背景技术

瓷器是由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等烧制而成，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器。瓷器的成形要通过在窑内经过高温（约1280℃-1400℃）烧制，瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化，是中华文明展示的瑰宝。其中，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨，烧至700度可成陶器能装水，烧至1230度则瓷化。在陶瓷的加工过程中，通常都需要除铁与练泥两步，但是在现有的陶瓷生产中，除铁和练泥是两个分开的过程，工序较多，操作较为繁杂，操作时间较长，影响练泥效率，需要对此做出改进。

发明内容

本实用新型目的是解决在现有技术中，陶泥的磁选炼泥操作需要分开，影响生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种新型磁选炼泥一体机，包括箱体，所述箱体包括搅拌分离箱、磁性物箱、陶泥箱，所述磁性物箱、陶泥箱位于搅拌分离箱下部，所述磁性物箱与搅拌分离箱之间设置有密封板，所述搅拌分离箱内部设置有滚筒、活动杆，所述活动杆一端固定在搅拌分离箱上，所述活动杆另一端设置有清理刷，所述滚筒有两层，所述滚筒外层为搅拌层，所述滚筒内层为磁系，所述搅拌层上均匀设有搅拌桨，所述搅拌桨呈圆弧形，所述搅拌桨一端旋转连接在搅拌层上，搅拌桨长度为滚筒周长的25%-45%，所述滚筒中心位置设有主轴，所述主轴上设置有若干固定套，所述磁系与固定套之间通过支架连接，所述搅拌层两侧设置有法兰，所述法兰内部设置有轴承，所述搅拌层通过法兰与主轴连接，所述主轴两侧设置有轴承座，所述轴承座固定连接在轴端支撑座上。

进一步的，所述搅拌分离箱顶端设置有进料口、配料口，所述进料口与滚筒之间设置有活动挡板，所述活动挡板长度与进料口直径一致。

进一步的，所述陶泥箱底部固定连接有液压装置，所述液压装置上方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上方固定连接有托板，所述陶泥箱右侧设置有出料管，所述出料管与陶泥箱之间设置有阀门。

进一步的，所述磁系弧度不小于180°。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型采用磁选炼泥操作在同一个装置内，提高了生产效率，通过搅拌分离箱内的活动杆和清理刷，能够更好的清理滚筒，保证滚动的整洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滚筒局部剖视图；

图3为本实用新型滚筒局部剖视右视图；

图中：1、箱体；2、配料口；3、进料口；4、活动挡板；5、搅拌分离箱；6、磁系；7、滚筒；71、搅拌层；711、搅拌桨；8、主轴；9、陶泥箱；10、阀门；11、出料管；12、托板；13、伸缩杆；14、液压装置；15、磁性物箱；16、密封板；17、支架；18、清理刷；19、活动杆；20、法兰；21、轴承；22、轴端支撑座；23、固定套；24、轴承座。

具体实施方式