[实用新型]一种原丝车间循环水系统

说明书

本实用新型一种原丝车间循环水系统，包括储水箱、冷却塔、循环水箱和钠离子交换器，所述储水箱包括冷水进口、热水出口、回水口、送水口和补水口，所述储水箱的补水口连接有钠离子交换器，送水口通过送水泵连接分水器，所述分水器的多个出口均连接有冷却器，其中两个冷却器上设置有排水管；冷却器连接循环水箱，循环水箱连接储水箱回水口；所述储水箱的冷水进口和热水出口均与冷却塔连接形成循环系统；所述分水器包括分水主管和分水主管上设置的多个分水出口，所述分水主管进口处设置有过滤装置。既提高了水质的纯净处，又杜绝了堵管事故的发生，经实际操作，效果良好。

技术领域

本实用新型一种原丝车间循环水系统，属于玄武岩生产装置技术领域。

背景技术

循环水系统是原丝车间生产稳定顺行的必备条件之一，玄武岩原料进入熔炉以后，在1480℃-1520℃的温度下熔化成岩液，通过机头的牵引，从1100℃-1300℃的铂铑合金漏板流出成型。在整个生产过程中，需要将自来水全部软化合格后进行循环降温和提高产品性能，所以说水质、水温、水压、水位对正常生产和产品质量有着很大的影响。以上任何一个环节出现问题，都有可能导致停产事故的发生。

每年夏季天气炎热，车间温度高，循环水水温最高可达49℃（正常水温30℃以下），对丝根、漏板、变压器、铜夹头造成冷却效果低，设备超负荷运转且存在安全隐患；同时丝根冷效果不能完全达标，降低原丝断裂强度。

随着用水量的增加，冷却塔循环水量增大，但车间循环水冷却塔、循环水箱、循环水桶基本都是半开放式的，难免在大循环的过程中掺杂进去不溶于水的杂质、毛絮，一但这些杂质进入丝根冷却水管或漏板冷却水管，就会引起堵管事故的发生（丝根冷却水管内径1.8mm，漏板冷却水管内径8mm），轻则短期中断生产，重则更换漏板停产。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种原丝车间循环水系统，能够达到降低循环水温的目的

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种原丝车间循环水系统，包括储水箱、冷却塔、循环水箱和钠离子交换器，

所述储水箱包括冷水进口、热水出口、回水口、送水口和补水口，所述储水箱的补水口连接有钠离子交换器，所述钠离子交换器连接有自来水水源；所述储水箱的送水口通过送水泵连接有分水器，所述分水器的多个出口均连接有冷却器，其中两个冷却器上设置有排水管；所述冷却器出口均连接循环水箱，所述循环水箱出口连接储水箱的回水口；所述储水箱的冷水进口和热水出口均与冷却塔连接形成循环系统；

所述分水器包括分水主管和分水主管上设置的多个分水出口，所述分水主管进口处设置有过滤装置，所述过滤装置包括与分水主管连接的过滤管，所述过滤管内设置有多层过滤网，所述过滤管出口一侧顶部设置有清洗孔，进口一侧底部设置有排污孔，所述清洗孔和排污孔均螺纹连接设置有可拆卸式的密封盖；

所述钠离子交换器设置为两台，所述两台钠离子交换器，并联设置于自来水水源与储水箱连接的管道上。

优选的，所述储水箱的热水出口设置有两条并联的循环出水管线，所述循环出水管线上均设置有循环水泵；

优选的，所述储水箱的冷水进口设置有两条并联的循环进水管线，所述循环进水管线均连接冷却塔。

优选的，所述储水箱的送水口设置有两条并联的送水管，所述送水管上均设置有送水泵。

优选的，所述循环水箱数量为两台。

优选的，所述储水箱送水口的送水管上还设置有温度计。

优选的，所述冷却塔内连接有风冷散热器和降温铜管，所述风冷散热器包括风冷盘管和冷却风扇，所述风冷盘管的进水口和出水口均连接冷却塔，所述冷却风扇设置于风冷盘管一侧；所述冷却塔内设置有用于对冷却水降温的铜管，所述铜管连接冷却压缩机。