[实用新型]一种线轴清洗设备用自动供料装置

说明书

本实用新型公开了一种线轴清洗设备用自动供料装置，包括线轴、自动供料机构、机械手、储料仓、接料机构和清洗机支架，所述清洗机支架的顶部固定安装有机械手，所述自动供料机构包括储料仓，所述储料仓由放料架、前挡料机构和后挡料机构组成，所述前挡料机构由前挡料板、气缸固定架和前挡料气缸组成，所述气缸固定架设置为U型结构，所述气缸固定架的U型两侧固定在放料架的两侧，所述气缸固定架的上方固定有前挡料气缸，所述前挡料气缸的活塞杆上固定有前挡料板。本实用新型为全自动清洗线轴的设备提供自动上料的功能，实现自动化上料的可靠性，能够杜绝翻到的线轴流入到机械手取料工位，损坏机械手，并且本实用新型结构合理，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种线轴清洗设备用自动供料装置。

背景技术

线轴是一种两端带法兰的圆筒形的铝合金部件，由冲压而成。这个部件是作为包装材料使用，用于包装细金属线。这种包材成本很高，一般都需要反复循环使用的。

细金属线对清洁度要求很高，因此，每次循环使用前，工厂都要做严格的清洗。传统的清洗设备都无法满足这种苛刻的清洗度要求。

在目前的工厂里，还是采用手工清洗法。一般采用四步清洗法，因为法兰面折弯处的污渍很难清洗，故工厂先是清洗折弯处，具体的操作方式是：第一步工人将线轴放在水中，一只手拿牙刷，一只手拿线轴，工人一边用牙刷刷线轴的表面，一边转动线轴，一般要转动三圈，两个法兰面，需要转动六圈，第二步，用海绵清洗线轴筒体部分，也是在水池里，擦洗两遍；第三步，再将线轴放入到超声波清洗机清洗一段时间，然后捞出来；第四步，再到烘干炉里烘干。

整个工艺过程很复杂，浪费人力，浪费水资源，工作效率很低，为此，我们提出一种线轴清洗设备用自动供料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线轴清洗设备用自动供料装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线轴清洗设备用自动供料装置，包括线轴、自动供料机构、机械手、储料仓、接料机构和清洗机支架，所述清洗机支架的顶部固定安装有机械手，所述自动供料机构包括储料仓，所述储料仓由放料架、前挡料机构和后挡料机构组成，所述前挡料机构由前挡料板、气缸固定架和前挡料气缸组成，所述气缸固定架设置为U 型结构，所述气缸固定架的U型两侧固定在放料架的两侧，所述气缸固定架的上方固定有前挡料气缸，所述前挡料气缸的活塞杆上固定有前挡料板，所述前挡料板设置为L型板；

所述后挡料机构由气缸固定架、后挡料气缸和后挡料板组成，所述气缸固定架的结构与前挡料机构相同，固定安装于放料架的两侧，所述气缸固定架的上方固定安装有后挡料气缸，所述后挡料气缸的活塞杆固定安装有后挡料板，所述后挡料板设置为齿型结构，所述后挡料板由固定板和销柱组成，所述销柱间距相等且一端固定安装于固定板的一侧；

所述放料架由L形板、后支脚和前支脚组成，所述L形板设置为横向设置的L型板，且其一端切割为斜角，所述L形板左右对称分布形成槽口，所述线轴放入L形板形成的槽口内部，所述L形板形成的槽口底部由两组竖向设置的支撑板固定连接，所述支撑板分别安装于L形板形成的槽口两端，所述后支脚的顶部固定安装于放料架的后部，所述后支脚的下部与清洗机支架固定安装，所述前支脚设置为对称分布的两组，且分别固定在放料架前段的两侧；

所述接料机构由模组固定板、接料座、模组和接料板固定座组成，所述模组固定板设置为长方形板，所述模组固定板的下部与清洗机支架固定连接，所述模组固定板的上部固定安装有模组，所述模组的滑动块表面连接有接料板固定座，所述接料板固定座设置为长方形块，所述接料板固定座的上方固定安装有接料座，所述接料座由隔板和接料板组成，所述接料板的形状设置为L形，所述接料板的上表面固定安装有隔板，所述隔板紧贴接料板的内侧并将接料板间隔出六组空格，所述隔板的宽度小于接料板的宽度，所述隔板的高度高于接料板的高度。