[实用新型]下料口膨胀仓稳定卸料装置

说明书

本实用新型提供了一种下料口膨胀仓稳定卸料装置，包括从上向下依次布置的下料仓、缓冲接料盒板、棒条阀、接料盒和斜拉链料斗，其中，所述的下料仓具有45度倾角，下料仓宽度为200mm，下料仓底部出料口面积为0.2平方，所述的缓冲接料盒板安装在下料仓出口处，所述的棒条阀由若干等距分布的棒条组成，距离缓冲接料盒板350mm，所述的接料盒子在棒条阀下方400mm处，接料盒子中央开有正对斜拉链料斗的接料盒子下料口。本实用新型解决了下料过程中溢料的问题，根治扬尘，并且可根据篦冷机运行压力大小及斜拉链料斗物料装载情况随时调控流量大小。

技术领域

本实用新型涉及卸料装置领域，具体是一种下料口膨胀仓稳定卸料装置。

背景技术

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。

5000吨熟料生产线使用的新式篦冷机至斜拉链溜管高度为900mm，宽度570mm，长为1800mm，流量为6400吨/d，原来下料仓为垂直下料，造成下料冲击力大、扬尘大、易漏料、下料仓壳体磨损快，致使斜拉链地坑环境极差，不便巡检维护。流量得不到有效控制导致斜拉链料斗时而料过多大量溢出，溢流处的熟料，经常性把斜拉链支腿埋在里面，特别是到斜坡位置，导致大量料向底端滑动溢出外面，造成环境污染，又使弯轨部位的支腿全部埋在料内，由于熟料温度较高，致使支腿和轨道变形，不得已要时不时停窑处理，还需要清理地坑内部的物料，给公司造成非常大的损失，增加员工的劳动强度，环保得不到有效保障。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种下料口膨胀仓稳定卸料装置，解决了下料过程中溢料的问题，根治扬尘，并且可根据篦冷机运行压力大小及斜拉链料斗物料装载情况随时调控流量大小。

本实用新型包括从上向下依次布置的下料仓、缓冲接料盒板、棒条阀、接料盒和斜拉链料斗，其中，所述的下料仓具有45度倾角，下料仓宽度为200mm，下料仓底部出料口面积为0.2 m²，所述的缓冲接料盒板安装在下料仓出口处，所述的棒条阀由若干等距分布的棒条组成，距离缓冲接料盒板350mm，所述的接料盒子在棒条阀下方400mm处，接料盒子中央开有正对斜拉链料斗的接料盒子下料口。

进一步改进，所述的棒条阀规格为ᶲ30*690mm，数量为25根。

进一步改进，所述的接料盒子下料口大小为200*1800mm。

本实用新型有益效果在于：

1、垂直下料改为45度减少物料冲击，并对下料仓宽度有原先的600mm宽改为200mm宽，出料面积由原先的0.48平方减少到0.2平方，有效降低下料冲击力，防止物料下料偏向一侧。

2、结构简单，投资少，调整便捷，可根据篦冷机运行压力大小及斜拉链料斗物料装载情况随时调控流量大小；

3、溢料得到解决，根治扬尘。

4、减少下料仓的壳体磨损；减少员工劳动强度、减少设备隐患的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型结构如图1所示，包括从上向下依次布置的下料仓1、缓冲接料盒板3、棒条阀4、接料盒5和斜拉链料斗7，其中，所述的下料仓具有45度倾角，下料仓宽度为200mm，下料仓底部出料口2面积为0.2 m²，所述的缓冲接料盒板安装在下料仓出口处，所述的棒条阀由若干等距分布的棒条组成，距离缓冲接料盒板350mm，所述的接料盒子在棒条阀下方400mm处，接料盒子中央开有正对斜拉链料斗的接料盒子下料口6。