[实用新型]一种新型节能高效燃气锅炉

说明书

本实用新型公开了一种新型节能高效燃气锅炉，包括呈圆柱形结构的箱体，所述箱体内腔呈空心结构，所述箱体右侧通过法兰盘螺栓固定连接有点火器，所述点火器靠近箱体的一侧贯穿箱体的侧表壁，所述箱体右侧侧表壁通过法兰连通有进水管道。本实用新型中，由于采用了全波纹炉胆与输气管之间的间隙配合，实现了输气管对于全波纹炉胆进行喷气，从而实现了对于全波纹炉胆的无死角灼烧，又由于采用了浮块在出水管内腔中的漂浮，实现了通过浮块对于液位高度进行观察，同时采用了冷凝器内腔中的螺旋对于水蒸气的引导，实现了对于水蒸气与螺旋管充分的热量交换，以便于减少余热的浪费。

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉设备技术领域，尤其涉及一种新型节能高效燃气锅炉。

背景技术

燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。

现有的燃气锅炉在各种蒸汽、采暖、洗浴用场所均受到广泛的应用，然而现有的燃气锅炉在实际使用过程中出现了以下的一些缺陷，首先，现有的燃气锅炉在使用过程出现了以下的一些缺陷，首先，现有的燃气锅炉在使用过程中往往会出现燃烧不充分的的问题；其次，现有的燃气锅炉在使用蒸汽过程中容易出现锅炉水位异常导致装置损坏；最后，现有的燃气锅炉在蒸汽的的冷凝上往往会出现一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决锅炉内腔水位失常容易损坏锅炉的问题，而提出的一种新型节能高效燃气锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型节能高效燃气锅炉，包括呈圆柱形结构的箱体，所述箱体内腔呈空心结构，所述箱体右侧通过法兰盘螺栓固定连接有点火器，所述点火器靠近箱体的一侧贯穿箱体的侧表壁，所述箱体内腔两侧壁之间焊接有全波纹炉胆和输气管，所述输气管套设于全波纹炉胆内腔中且互相之间间隙配合，所述箱体顶部固定连接有排烟管，且排烟管与全波纹炉胆内腔相连通，所述箱体上端面连通有冷凝器，且冷凝器内腔开设有螺旋管，并且螺旋管两端均通过连接管连通有冷凝管，所述箱体右侧侧表壁通过法兰连通有进水管道。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷凝管两侧均通过连接管连通有水位监测器，且两个水位监测器均位于箱体的上半圆部位。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水位监测器内部设置有出水管，且出水管内腔间隙配合有浮块，并且出水管侧表壁靠近下端面的部位均通过连接管与箱体内腔相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述点火器处于箱体内侧的部位开设有两个打火电极，且两个打火电极自由端之间不接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷凝器和排烟管分别位于箱体顶部两侧，且冷凝器和排烟管互相之间不接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体上壳体开设有人孔和气阀接口，所述箱体前端面焊接有梯子。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，使用了全波纹炉胆与输气管之间的嵌套，由于采用了全波纹炉胆对于箱体两侧侧表壁之间的焊接，实现了全波纹炉胆对于箱体内腔的隔离，又由于采用了全波纹炉胆与输气管之间的间隙配合，实现了输气管对于全波纹炉胆进行喷气，同时由于采用了点火器上的两个打火电极之间产生电火花，实现了对于输气管的燃气进行点燃，从而实现了对于全波纹炉胆的无死角灼烧，以便于对于燃料的充分燃烧，以达到低能耗、高效率的换热效果。