[实用新型]一种吸塑内胆的切割装置

说明书

本实用新型公开了一种吸塑内胆的切割装置，属于吸塑件切割装置领域，一种吸塑内胆的切割装置，包括基座，所述基座顶部的四周均固定安装有顶杆，所述顶杆顶部固定安装有操作台，所述操作台顶部的两侧均固定安装有皮带轮，首先使操作台上的皮带轮运转，皮带轮运转带动两侧的传送带，随后将内胆放入两个传送带上，然后将限位框通过液压伸缩杆调整高度使限位框中固定在横梁上的滚筒压住内胆进行固定并传送，随后打开电机室内部的电机，电机输出轴转动带动皮带旋转，皮带运转时通过带动固定在轴承内的传动轴转动带动切刀旋转，随后使传送带运行，将内胆运往切刀处切割，限位框压住内胆防止切割时内胆脱离，最后切割完成后内胆通过传送带导出。

技术领域

本实用新型涉及吸塑件切割装置领域，更具体地说，涉及一种吸塑内胆的切割装置。

背景技术

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。

吸塑产品就用广泛其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、保健品，汽车，文具、文体用品等类别的行业，但是现有技术中的吸塑模具内胆切割时需要人工手动切割，相比机械切割效率较低，而且不能很好的对切割件进行降温，容易造成吸塑内胆的损坏，因此需要设计出一种吸塑内胆的切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种吸塑内胆的切割装置，具备高效率的优点，解决了现有技术中的吸塑模具内胆切割时需要人工手动切割，相比机械切割效率较低，而且不能很好的对切割件进行降温，容易造成吸塑内胆的损坏的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种吸塑内胆的切割装置，包括基座，所述基座顶部的四周均固定安装有顶杆，所述顶杆顶部固定安装有操作台，所述操作台顶部的两侧均固定安装有皮带轮，所述皮带轮外侧绕设有两个传送带，两个所述皮带轮之间通过两个传送带传动连接，所述操作台内部开设有电机室，所述电机室内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上绕设有皮带，所述操作台中部且位于两个传送带之间开设有导水槽，所述操作台顶部且位于导水槽的内部转动连接有切刀，所述切刀中部的两侧均固定安装有传动轴，所述操作台与传动轴连接处固定安装有轴承，所述切刀背面的传动轴延伸至电机室上方，背面所述传动轴与电机之间通过皮带传动连接，所述基座顶部的四周且位于顶杆的外侧均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部固定安装有限位框，所述限位框的中部固定安装有横梁，所述限位框内部且位于横梁的两侧均转动连接有若干个均匀分布的滚筒，使用时，首先使操作台上的皮带轮运转，皮带轮运转带动两侧的传送带，随后将内胆放入两个传送带上，然后将限位框通过液压伸缩杆调整高度使限位框中固定在横梁上的滚筒压住内胆进行固定并传送，随后打开电机室内部的电机，电机输出轴转动带动皮带旋转，皮带运转时通过带动固定在轴承内的传动轴转动带动切刀旋转，随后使传送带运行，将内胆运往切刀处切割，限位框压住内胆防止切割时内胆脱离，最后切割完成后内胆通过传送带导出。

优选的，所述操作台顶部且位于传送带两侧固定安装有导向板，且所述导向板位于传送带的外侧，传送带两侧的导向板可以使内胆在传送带上流动时不会从两侧滑落。