[实用新型]一种提升强力型振动筛装置

说明书

本实用新型公开了一种提升强力型振动筛装置，包括骨架所述骨架包括主梁、支撑板和筋板，主梁横向设置，并在主梁之间纵向设置支撑板，本实用新型采用主梁、支撑板和筋板构成骨架，由筋板与支撑板配合，进一步提高骨架的结构强度，并通过T字梁对主梁和筋板进行支撑，骨架结构强度更高，同时通过后挡板与挡斜皮配合形成半封闭围板，有效地防止矿石落入下料口，避免两侧漏料，提高筛分效果；采用聚氨酯压板、耐磨橡胶条和支撑板螺栓连接，并由骨架对聚氨酯筛板进行支撑，即可将聚氨酯筛板固定，结构更加稳定，并能够有效地减少矿石与骨架摩擦磨损，并且更加方便筛板与骨架拆装和维护更换。

技术领域

本实用新型涉及一种矿业机械设备领域，具体是一种提升强力型振动筛装置。

背景技术

QLS型强力振动筛，属振动分离设备。它包括驱动电动机、激振框架、装设在激振框架上的档料板和多块筛板，T形副梁、激振器、固定装置，而现有的振动筛筛面是用不锈钢作为筛面，通过振动筛骨架作为支撑，且链接螺栓为冒头穿孔链接固定，矿石经过筛面，直接与螺栓头摩擦，容易把螺栓头磨损，时间久后，螺栓松动直接掉进振动筛下料口，筛面与骨架链接方式不易拆装，振动筛与筛板两边有间隙无挡斜皮，两边容易漏料，筛分效果差。从使用寿命来考虑，不锈钢筛网易磨损，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提升强力型振动筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种提升强力型振动筛装置，包括骨架、聚氨酯筛板和后挡板，所述骨架包括主梁、支撑板和筋板，主梁横向设置，并在主梁之间纵向设置支撑板，并且支撑板与主梁焊接，同时在主梁的底部纵向设置T字梁，T字梁的两侧设置筋板，筋板位于支撑板，并且筋板的两端与支撑板焊接，另在骨架的两侧设置挡斜皮，并且挡斜皮与筋板和主梁的两端通过螺栓连接，所述后挡板设置在挡斜皮的后端，后挡板的两端与挡斜皮的后端通过螺栓连接，并在后挡板底部的外侧设置垫板，垫板与后挡板和支撑板通过螺栓依次连接，所述聚氨酯筛板设置在骨架的上方，并且聚氨酯筛板内置钢丝绳编织网，并在支撑板与聚氨酯筛板之间设置耐磨橡胶条，聚氨酯筛板的上方设置聚氨酯压板，并且聚氨酯压板内设置扁铁，并且聚氨酯压板与耐磨橡胶条和支撑板对应配合，同时在聚氨酯压板的上端面加工沉孔，沉孔内设置螺栓，另在耐磨橡胶条和支撑板上均加工与螺栓配合的通孔，并且支撑板的下方设置防松螺母，防松螺母与螺栓配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述筋板若干个，并横向设置在主梁和支撑板之间，并采用耐磨钢制造。

作为本实用新型进一步的方案：所述聚氨酯压板若干个，并与支撑板对应配合，并且聚氨酯压板采用硫化聚氨酯包覆扁铁，即可由扁铁作为聚氨酯压板的龙骨，提并与螺栓配合，提高聚氨酯压板的结构强度。

作为本实用新型进一步的方案：所述聚氨酯筛板采用钢丝绳编织网作为中心龙骨，并由聚氨酯外覆包裹，并进行硫化，提高聚氨酯筛板整体结构的强度，并且更加耐磨损。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺栓若干个，分为若干组，并与聚氨酯压板对应配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用主梁、支撑板和筋板构成骨架，由筋板与支撑板配合，进一步提高骨架的结构强度，并通过T字梁对主梁和筋板进行支撑，骨架结构强度更高，同时通过后挡板与挡斜皮配合形成半封闭围板，有效地防止矿石落入下料口，避免两侧漏料，提高筛分效果；采用聚氨酯压板、耐磨橡胶条和支撑板螺栓连接，并由骨架对聚氨酯筛板进行支撑，即可将聚氨酯筛板固定，结构更加稳定，并能够有效地减少矿石与骨架摩擦磨损，并且更加方便筛板与骨架拆装和维护更换；采用硫化聚氨酯包覆钢丝绳编织网，组成聚氨酯筛网，更加耐磨，使用寿命更高，更换更加容易轻便，工时减少，另由螺栓与聚氨酯压板沉孔配合，避免矿石筛滤过程中，对螺栓头的冲击磨损，连接稳定性更高。

附图说明