[实用新型]一种润滑油生产用成品罐码垛设备

说明书

本实用新型公开了一种润滑油生产用成品罐码垛设备，包括机体、第一传送带和第二传送带，机体顶部的两侧分别固定安装有第一传送带和第二传送带，第一传送带一端的底部通过堆码通道与第二传送带一端的顶部连通，第一传送带一端的两侧分别通过支撑杆与第二传送带一端的两侧固定连接，两个支撑杆的中部均与第二电动伸缩杆的中部固定连接，本实用新型一种润滑油生产用成品罐码垛设备，堆码完成后，挡罐板挡住后续的润滑油成品罐，停止堆码，两个开合板打开，堆码后的润滑油成品罐离开堆码通道移动到堆码平台，挡罐板和两个开合板自动复位，继续进行下一次堆码，工作效率高，无需人工进行堆码，降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及成品罐码垛设备，特别涉及一种润滑油生产用成品罐码垛设备，属于润滑油生产领域。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。在润滑油生产完成灌装后，在进行运输和储存的过程中，节约空间，需要对润滑油成品罐进行堆码。现在成品罐的堆码都是通过人工进行堆码，劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用成品罐码垛设备，以解决上述背景技术中提出的现在成品罐的堆码都是通过人工进行堆码，劳动强度大，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用成品罐码垛设备，包括机体、第一传送带和第二传送带，所述机体顶部的两侧分别固定安装有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带一端的底部通过堆码通道与第二传送带一端的顶部连通，所述第一传送带一端的两侧分别通过支撑杆与第二传送带一端的两侧固定连接，两个所述支撑杆的中部均与第二电动伸缩杆的中部固定连接，所述第一传送带的顶部固定安装有挡罐支架，所述挡罐支架的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端穿过挡罐支架与挡罐板的顶部固定连接，所述堆码通道的两侧均通过铰链与开合板的一端铰接，两个所述开合板的一侧分别通过固定耳与两个第二电动伸缩杆的输出端活动连接，所述第二传送带的另一端固定连接有堆码平台，所述机体的一侧固定安装有传送开关、第一定时开关和第二定时开关，所述第一电动伸缩杆通过第一定时开关与外接电源电性连接，两个所述第二电动伸缩杆均通过第二定时开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传送带内部的两侧和第二传送带内部的两侧分别两个传动轮和两个从动轮传动连接，两个所述传动轮的一端均穿过机体与传送电机的输出端固定连接，两个所述传送电机均通过传送开关与外接电源电性连接，两个所述从动轮的两端分别与两个支撑杆的两端转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡罐板的两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块分别与挡罐支架内壁的两侧开设的滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堆码平台的顶部固定设置有U形挡板，且所述U形挡板的一侧开设有与第二传送带正对的开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二电动伸缩杆远离输出端的一端分别通过固定座与机体的两侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种润滑油生产用成品罐码垛设备，在传送带的带动下，润滑油成品罐自动进行堆码，堆码完成后，挡罐板挡住后续的润滑油成品罐，停止堆码，两个开合板打开，堆码后的润滑油成品罐在第二传送带带动下移动到堆码平台，堆码后的润滑油成品罐移出堆码通道的同时，挡罐板和两个开合板自动复位，继续进行下一次堆码，工作效率高，无需人工进行堆码，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型挡罐板的驱动结构示意图。