[实用新型]一种拉丝生产用球化退火炉

说明书

本实用新型涉及球化退火炉技术领域，且公开了一种拉丝生产用球化退火炉，包括隔热层，所述隔热层的内壁固定安装有炉体，所述炉体的顶部通过固定螺栓活动安装有顶盖，所述顶盖的顶部通过合页活动安装有活动门，所述顶盖的内侧固定安装有温度感应器，所述顶盖的顶部固定安装一端贯穿并延伸至顶盖底部的双向风机，所述顶盖的底部固定安装有与双向风机相对应的加热片，所述炉体内腔的左右两侧均固定安装有防护罩，所述防护罩的内侧固定安装有加热管。该拉丝生产用球化退火炉，整体结构简单，方便对炉体进行冷却，且冷却效果好，方便了工作人员的操作，消除了烫伤的危险，同时球化退火效率高，便于使用者的使用，适用于各种情况。

技术领域

本实用新型涉及球化退火炉技术领域，具体为一种拉丝生产用球化退火炉。

背景技术

球化退火主要用于碳钢及合金工具钢(如制造刃具、量具、模具和轴承钢等所用的钢种)，其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备，这种工艺有利于塑性加工和切削加工，还能提高机械韧性。

退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，目前市面上现有的拉丝生产用球化退火炉存在着不方便冷却的目的，在使用时，退火完毕后的退火炉炉内存在着大量的热量，导致工作人员不方便操作，存在着烫伤的危险，不便于使用，故而提出以上一种拉丝生产用球化退火炉以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉丝生产用球化退火炉，具备方便冷却等优点，解决了在使用时，退火完毕后的退火炉炉内存在着大量的热量，导致工作人员不方便操作，存在着烫伤的危险，不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便冷却的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝生产用球化退火炉，包括隔热层，所述隔热层的内壁固定安装有炉体，所述炉体的顶部通过固定螺栓活动安装有顶盖，所述顶盖的顶部通过合页活动安装有活动门，所述顶盖的内侧固定安装有温度感应器，所述顶盖的顶部固定安装一端贯穿并延伸至顶盖底部的双向风机，所述顶盖的底部固定安装有与双向风机相对应的加热片，所述炉体内腔的左右两侧均固定安装有防护罩，所述防护罩的内侧固定安装有加热管，所述隔热层的底部固定安装驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至炉体的内部且固定安装有转杆，所述转杆的顶部固定安装有放置板，所述放置板顶部的左右两端均固定安装有限位板，所述隔热层底部的右侧固定安装有制冷箱，所述炉体内腔底部的右侧固定安装有一端依次贯穿隔热层和制冷箱并延伸至制冷箱外部的进气管道，所述制冷箱的内部固定安装有位于进气管道外表面的环形制冷管，所述进气管道的右侧固定安装有鼓风机，所述隔热层底部的四周均固定安装有支撑柱。

优选的，所述顶盖顶部的左侧固定安装有拉环，所述顶盖顶部的右侧固定安装有压力表。

优选的，所述放置板与限位板均为镂空板，所述放置板为圆形放置板，所述限位板为弧形限位板。

优选的，所述顶盖与炉体的连接处活动安装有稳定密封圈，所述转杆与炉体的连接处固定安装有耐高温密封圈。

优选的，所述隔热层为真空隔热层，所述转杆的轴心与放置板的中心位于同一直线上。

优选的，两个所述防护罩以放置板为中心呈对称等距分布，所述支撑柱的底部固定安装有稳定基座。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉丝生产用球化退火炉，具备以下有益效果：