[实用新型]一种拉丝生产用表面处理装置

说明书

本实用新型涉及拉丝生产技术领域，且公开了一种拉丝生产用表面处理装置，包括酸洗箱体，所述酸洗箱体的底部固定安装有支脚。该拉丝生产用表面处理装置，通过挡板的设置，将料箱托住，将需要进行酸洗的产品倒入料箱内，并向酸洗箱体内倒入酸液和盐酸抑制剂进行酸洗，同时使电热棒通电，对产品进行酸洗，酸洗时打开电机控制转杆带动搅拌板转动，从而使搅拌板对内部的酸液进行搅拌，使酸液与产品充分接触，加快了反应的速率，酸洗过后可以将四个拉环取出通过机器吊起，使得料箱内酸洗过后的产品随着料箱一起被提出，而废液和废渣均通过滤孔排出，不需要对箱体内部进行产品捞取，大大降低了处理时间，达到了处理效率高的目的。

技术领域

本实用新型涉及拉丝生产技术领域，具体为一种拉丝生产用表面处理装置。

背景技术

拉丝常用的机器是拉丝机，广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝和标准件等金属制品的生产和预加工处理，而在得到成品拉丝产品之前，需要通过表面处理装置对产品的表面进行一系列处理。

目前市场上的表面处理装置各种各样，但是普遍存在着处理效率低的缺陷，在拉丝产品的表面处理流程中，酸洗是关键步骤之一，主要通过酸液去除表面的锈蚀层和氧化层，而一般的装置只是简单的提供了酸洗的容器，后期还需要将产品从酸液中捞出，并且要对酸液与废渣进行分离，这些步骤增加了工作时长，降低了处理效率，故而提出一种拉丝生产用表面处理装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉丝生产用表面处理装置，具备处理效率高等优点，解决了在拉丝产品的表面处理流程中，酸洗是关键步骤之一，主要通过酸液去除表面的锈蚀层和氧化层，而一般的装置只是简单的提供了酸洗的容器，后期还需要将产品从酸液中捞出，并且要对酸液与废渣进行分离，这些步骤增加了工作时长，降低了处理效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述处理效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝生产用表面处理装置，包括酸洗箱体，所述酸洗箱体的底部固定安装有支脚，所述酸洗箱体右侧的底部固定安装有排液管，所述排液管的左侧贯穿酸洗箱体的右侧并且延伸至酸洗箱体的内部，所述排液管的外侧且位于酸洗箱体的右侧固定安装有水泵，所述排液管的外侧且位于水泵的右侧固定安装有阀门，所述排液管的右侧固定连接有传输管，所述传输管远离排液管一端的外侧活动安装有废液罐，所述酸洗箱体的底部固定安装有废渣板，酸洗箱体的左侧且位于废渣板的外侧开设有通孔，所述废渣板的左侧固定安装有拉环，所述酸洗箱体内腔左右两侧壁相对的一侧之间活动安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有搅拌板，所述转杆的左侧且位于酸洗箱体的左侧固定安装有电机，所述酸洗箱体的左右两侧均固定安装有振动器，所述酸洗箱体内腔的左右两侧壁之间固定安装有挡板，所述挡板的顶部活动安装有料箱，所述料箱的底部开设有过滤孔，所述料箱的顶部活动安装有钩环，所述酸洗箱体的顶部且位于钩环的外侧固定安装有卡柱，所述料箱的内部活动安装有电热棒。

优选的，所述酸洗箱体为内部空心且顶面缺失的长方体，所述排液管的内部且位于酸洗箱体的内部活动安装有废渣过滤网。

优选的，所述废渣板为L形立体结构，所述废渣板左侧面的大小与通孔的大小相适配。

优选的，所述搅拌板的数量为十四个，且十四个搅拌板均匀分布在转杆的外侧。

优选的，所述两个所述振动器呈对称分布于酸洗箱体中轴线的左右两侧，所述搅拌板为长方体不锈钢板。

优选的，所述电热棒通过导线与外界电源电连接，所述钩环的数量为四个，四个所述钩环均匀分布在述料箱的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉丝生产用表面处理装置，具备以下有益效果：