[实用新型]一种防氢氧互窜的燃料电池模块

说明书

一种防氢氧互窜的燃料电池模块，包括第一封边膜和第二封边膜，第一封边膜和第二封边膜之间固定连接有CCM膜电极，第一封边膜和第二封边膜的中部分别成型有矩形的第一槽孔和第二槽孔，第一槽孔的长度和宽度分别大于第二槽孔的长度和宽度；所述第一封边膜的第一槽孔内和第二封边膜的第二槽孔内分别插接固定有第一炭纸和第二炭纸。它对两侧保护膜的槽孔进行整改，实现槽孔边缘错位，从而防止氢气或氧气同时从CCM膜电极同侧的炭纸边缘泄漏，可避免燃料电池模块烧毁。

技术领域：

本实用新型涉及燃料电池模块的技术领域，更具体地说涉及一种防氢氧互窜的燃料电池模块。

背景技术：

燃料电池，尤其是氢燃料电池，是利用氢气和氧气化学反应发电的发电装置，而燃料电池模块一般是指MEA膜电极，是将CCM膜电极和CCM膜电极两侧炭纸三合一的组件；目前的MEA膜电极还设有绝缘的封边膜，封边膜上开设有炭纸的开槽，炭纸安设在封边膜的开槽内。目前的MEA膜电极的截面图如图1所示，封边膜分为第一封边膜1和第二封边膜2，第一封边膜1和第二封边膜2的开槽孔径相同，并插设有相同尺寸的第三炭纸6；在燃料电池模块具体工作时，会出现氧气和氢气从第三炭纸6边缘泄漏的状况，因为第一封边膜1和第二封边膜2上第三炭纸6边缘位置是相对齐的，氢气和氧气会从CCM膜电极3同侧的第三炭纸6边缘泄漏，此种状况常常会导致燃料电池模块烧毁；

而为了避免氧气和氢气泄漏，制备时将第三炭纸6的尺寸大于第一封边膜1上开槽的尺寸，第三炭纸6覆盖在封边膜的外壁，但在具体使用时，因为封边膜上开槽的存在，存在炭纸与外侧电极的接触不良的状况；

而且目前的为了确认MEA膜电极的正负极，需要在第三炭纸6的斜对角成型倒角，从而通过倒角的位置加以区分MEA膜电极的正负极，但第三炭纸6的面积小就会缩小，影响MEA膜电极的工作效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种防氢氧互窜的燃料电池模块，其能防止氢气或氧气同时从CCM膜电极同侧的炭纸边缘泄漏，可避免燃料电池模块烧毁。

一种防氢氧互窜的燃料电池模块，包括第一封边膜和第二封边膜，第一封边膜和第二封边膜之间固定连接有CCM膜电极，第一封边膜和第二封边膜的中部分别成型有矩形的第一槽孔和第二槽孔，第一槽孔的长度和宽度分别大于第二槽孔的长度和宽度；所述第一封边膜的第一槽孔内和第二封边膜的第二槽孔内分别插接固定有第一炭纸和第二炭纸。

优选的，所述第一炭纸和第二炭纸均呈矩形，第一炭纸的长度和宽度分别等于第一封边膜上第一槽孔的长度和宽度；第二炭纸的长度和宽度分别等于第二封边膜第二槽孔的长度和宽度。

优选的，所述CCM膜电极呈矩形，CCM膜电极的长度和宽度分别大于第一封边膜上第一槽孔的长度和宽度。

优选的，所述第一槽孔四周的第一封边膜和第二槽孔四周的第二封边膜上均成型有相对的定位槽孔。

优选的，所述第一封边膜的厚度等于第二封边膜的厚度。

优选的，所述第一炭纸的厚度等于第二炭纸的厚度。

优选的，所述第一炭纸的厚度大于第一封边膜的厚度。

本实用新型的有益效果在于：

1、它对两侧保护膜的槽孔进行整改，实现槽孔边缘错位，从而防止氢气或氧气同时从CCM膜电极同侧的炭纸边缘泄漏，可避免燃料电池模块烧毁。

2、它不需要对炭纸开设倒角，通过炭纸的尺寸就容易辨认CCM膜电极的正负极，便于后续装配过程中确认正负极。

附图说明：

图1为现有燃料电池模块的截面示意图；

图2为本实用新型立体的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图；