[实用新型]新型弯管芯棒

说明书

本实用新型涉及一种新型弯管芯棒，其包括芯棒体和单向球活动芯棒，所述单向球活动芯棒可旋转地固定于芯棒体的一端，所述芯棒体的另一端设有固定芯棒体用的螺纹孔，所述单向球活动芯棒包括多个可拆卸相串接的单向球接头。采用本实用新型的弯管芯棒，改善了传统弯管工艺对180°弯管难以弯曲成型或成型后起皱和开裂的问题，使弯管质量得到了验证，满足了批量生产需求。

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种新型弯管芯棒。

背景技术

在一些管件中需要进行180°弯管，弯管时容易导致内侧起皱、外侧开裂，对于一些工艺要求较高的管件，弯管后壁厚减薄率要求控制在10％以内，普通弯管工艺难以保证质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型弯管芯棒，采用该新型弯管芯棒进行弯管时，能满足管件加工的工艺要求，同时也避免了管件起皱和开裂。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述新型弯管芯棒，其特征在于：包括芯棒体和单向球活动芯棒，所述单向球活动芯棒可旋转地固定于芯棒体的一端，所述芯棒体的另一端设有固定芯棒体用的螺纹孔，所述单向球活动芯棒包括多个可拆卸相串接的单向球接头。

在本实用新型提供的新型弯管芯棒的一种较佳实施例中，所述芯棒体与单向球活动芯棒连接的一端设有与所述芯棒体同轴设置的沉孔，所述沉孔内设有连接体，所述连接体的一端与单向球活动芯棒可旋转地连接，且所述连接体可拆卸地固定安装于沉孔。

在本实用新型提供的新型弯管芯棒的一种较佳实施例中，所述连接体的底部设有连接孔，所述螺纹孔设有延伸段，所述延伸段贯通所述沉孔，所述连接体通过螺钉在所述延伸段固定安装于所述沉孔内。

在本实用新型提供的新型弯管芯棒的一种较佳实施例中，每一所述单向球接头的结构相同，每一所述单向球接头包括连接座和连接头，所述连接头设为球型头，所述连接座内设有与连接头相匹配的型腔，且所述型腔与球型头同轴设置。

在本实用新型提供的新型弯管芯棒的一种较佳实施例中，所述连接体也设有与所述单向球接头的连接头相匹配的型腔，该型腔与所述连接座的型腔形状、结构一致。

在本实用新型提供的新型弯管芯棒的一种较佳实施例中，所述单向球接头和连接体均采用SKD11材质由数控车床车出外部型面后，线切割为两半，再采用数控加工所述型腔的型面。

在本实用新型提供的新型弯管芯棒的一种较佳实施例中，所述单向球接头的连接座的端部还数控车有阶梯型的限位挡边，远离限位挡边的一端还车有卡簧槽。

在本实用新型提供的新型弯管芯棒的一种较佳实施例中，所述单向球接头的连接头在其中一半连接头的中部设有横向的凸筋，另一半连接头中部设有与所述凸筋相匹配的凹槽。

在本实用新型提供的新型弯管芯棒的一种较佳实施例中，每一所述单向球接头还包括铜环，所述铜环的内腔与所述单向球接头的连接座外表面相匹配，且所述铜环在所述单向球接头的卡簧槽处还设有卡簧避让口，所述铜环的两侧设为圆弧形结构，其中间段设为4mm的直线段，所述铜环的外径等于芯棒体的直径。

在本实用新型提供的新型弯管芯棒的一种较佳实施例中，所述单向球活动芯棒包括5个单向球接头，弯曲角度为0～42°。

与现有技术相比，本实用新型提供的新型弯管芯棒的有益效果是：采用本实用新型的弯管芯棒，改善了传统弯管工艺对180°弯管难以弯曲成型或成型后起皱和开裂的问题，使弯管质量得到了验证，满足了批量生产需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：