[实用新型]一种布料烘干过程中的余热利用装置

说明书

本实用新型公开了一种布料烘干过程中的余热利用装置，包括底板，所述底板的下表面四角均固接有支腿，所述底板的正上方设有横板，所述横板通过U型杆与底板相连接，四个所述U型杆的上下两端分别固接在底板和横板的前后两面的左右两侧，所述横板的下表面中心固接有罩壳，所述罩壳的内部设有烘干装置。该布料烘干过程中的余热利用装置，通过第一电机、风扇、加热棒、第二电机、吸气罩、圆筒、橡胶叶、连管和排气罩之间的配合，能够使加热棒底端的热气流通过布料进行一个循环，增加了热能的利用率，使布料上下两端的气体流速得到增加，能够明显的提高布料的烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种布料烘干过程中的余热利用装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在生产加工过程中需要对其进行清洗，清洗过后的布料需要进行烘干处理，现有的烘干装置多为热风加热烘干，而现有的布料烘干装置在进行使用的过程中，烘干装置内部的热能利用率一般，有很大一部分的热能无法被需要烘干的布料所吸收，即热能的利用率不高，需要增加布料的烘干时长，方可达到布料干燥的效果，实用性能一般。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种布料烘干过程中的余热利用装置，以解决上述背景技术中提出现有的烘干装置多为热风加热烘干，而现有的布料烘干装置在进行使用的过程中，烘干装置内部的热能利用率一般，有很大一部分的热能无法被需要烘干的布料所吸收，即热能的利用率不高，需要增加布料的烘干时长，方可达到布料干燥的效果，实用性能一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料烘干过程中的余热利用装置，包括底板，所述底板的下表面四角均固接有支腿，所述底板的正上方设有横板，所述横板通过U型杆与底板相连接，四个所述U型杆的上下两端分别固接在底板和横板的前后两面的左右两侧，所述横板的下表面中心固接有罩壳，所述罩壳的内部设有烘干装置，所述底板的下表面设有热循环装置，所述底板与横板之间设有布料。

优选的，所述烘干装置包括第一电机、套环和紫外线灭菌灯，所述第一电机位于罩壳的内部，所述第一电机的外壁固定套接有套环，所述套环的外壁左右两侧均固接有支杆，所述支杆与罩壳固定相连，所述第一电机的底端固接有扇叶，所述罩壳的底端从前到后依次固接有多个加热棒，所述罩壳的左右两侧底端均固接有紫外线灭菌灯。

优选的，两个所述支杆相对于套环的中心点左右对称。

优选的，所述热循环装置包括基座、圆筒和排气罩，所述基座固接在底板的下表面中心，所述基座的下表面从后到前依次固接有第二电机和圆筒，所述圆筒的内部设有转杆，所述转杆贯穿圆筒与第二电机固定相连，所述转杆与圆筒转动相连，所述转杆的外壁固定套接有套筒，所述套筒的外壁四等分处均固接有橡胶叶，所述橡胶叶与圆筒的内壁相抵紧，所述圆筒的顶端固接有竖管，所述竖管与圆筒互为连通，所述竖管依次贯穿基座和底板，所述竖管的顶端固接有吸气罩，所述吸气罩与竖管互为连通，所述圆筒的外壁底端前后两侧均固接有短管，所述短管的底端固接有三通，所述三通的左右两侧均固接有连管，所述连管贯穿横板，所述连管的底端固接有排气罩。

优选的，所述电机的输出轴与转杆的中心点位于同一条水平线上。

优选的，所述竖管的内径为短管内径的二倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该布料烘干过程中的余热利用装置，在进行使用的过程中，通过第一电机、风扇、加热棒、第二电机、吸气罩、圆筒、橡胶叶、连管和排气罩之间的配合，风扇转动过程中产生的气流通过加热棒后会形成热气流，与布料接触后会被吸气罩吸入，然后在通过排气罩所排出，排出的热气流依然会作用在布料上，进而能够使加热棒底端的热气流通过布料进行一个循环，增加了热能的利用率，使布料上下两端的气体流速得到增加，能够明显的提高布料的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。