[实用新型]一种淬火油池用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种淬火油池用搅拌装置，包括淬火油池，所述淬火油池上设置有与其相连通的第一油管，所述第一油管的另一端与换热器相连通，所述换热器上安装有第二油管，第二油管上端与淬火油池上部相连通，所述第二油管上安装有水泵。该实用新型通过在淬火油池一侧设置有换热器，通过第一油管和第二油管对淬火油池内部的油液进行冷却更换，喷洒管和喷洒口通过喷洒的方式再次进入淬火油池工件淬火区域，提高油液混合度，降低淬火区域油液之间的温度差，对称分布的第一搅拌轴，由于搅拌方向相反，使两侧的淬火油液通过相对旋流的方式在中部进行混合，第二搅拌轴对底部液体进行搅拌混合，提高整体液体流动性，使温度分布更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种淬火油池用搅拌装置，尤其涉及一种淬火油池用搅拌装置。

背景技术

淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质，淬火油在550～650℃范围内冷却能力不足，平均冷却速度只有60～100℃/s，但在200～300℃范围内，缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜。油用于合金钢及小截面碳钢淬火，既可以得到满意的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少变形。为了满足热处理的工艺要求，淬火用油应具备下列特点：①较高的闪点，以减少起火的危险；②较低的粘度，以减少油附着在工件上造成的损失；③不易氧化，性能稳定，以减缓老化，延长使用寿命。

淬火油池在对工件进行淬火时，由于淬火油池内部的油液处于静置状态，缺乏流动性，导致淬火油池内部工件淬火区域油液温度分布相差较大，从而使工件在进行淬火时，淬火质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淬火油池用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种淬火油池用搅拌装置，包括淬火油池，所述淬火油池上设置有与其相连通的第一油管，所述第一油管的另一端与换热器相连通，所述换热器上安装有第二油管，第二油管上端与淬火油池上部相连通，所述第二油管上安装有水泵，所述第二油管上端与喷洒管相连通，所述喷洒管上设置有喷洒口,所述淬火油池上部安装有两个第一搅拌轴,两个所述的第一搅拌轴端部均设置有第一伺服电机，两个所述的第一搅拌轴转动方向相反，所述淬火油池下部安装有第二搅拌轴，第二搅拌轴端部与第二伺服电机相连接。

进一步的，所述第一油管与淬火油池连接处为密封连接，第一油管上安装有阀门。

进一步的，所述喷洒管贴合在淬火油池上部内壁上，喷洒管端部为封闭式结构，喷洒管在第二油管两侧呈对称分布。

进一步的，所述喷洒口向淬火油池中部呈向下倾斜设置，喷洒口设置数量为-个，且喷洒口呈等距均匀分布。

进一步的，所述第二搅拌轴位于第一搅拌轴对称中心线上，第二搅拌轴与第一搅拌轴在淬火油池内呈等腰三角形分布，所述第一搅拌轴在淬火油池内呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果,该实用新型通过在淬火油池一侧设置有换热器，通过第一油管和第二油管对淬火油池内部的油液进行冷却更换，喷洒管和喷洒口通过喷洒的方式再次进入淬火油池工件淬火区域，提高油液混合度，降低淬火区域油液之间的温度差，对称分布的第一搅拌轴，由于搅拌方向相反，使两侧的淬火油液通过相对旋流的方式在中部进行混合，第二搅拌轴对底部液体进行搅拌混合，提高整体液体流动性，使温度分布更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型第一搅拌轴和第二搅拌轴俯视分布示意图；

图3是本实用新型喷洒管分布示意图；

图4是本实用新型第一搅拌轴和第二搅拌轴在淬火油池内分布示意图。