[实用新型]改进型泵芯

说明书

本实用新型涉及一种改进型泵芯，针对现有同类产品较难用于自动化装配生产的技术问题而设计。该泵芯的泵体外侧的阀杆外径与泵体外侧的内塞之间设有弹簧，其要点是该泵芯的泵体内阀杆外径套入内塞的内径，泵体的泵口内径与内塞的下塞口外径扣合固定密封，泵体外侧内塞的上塞口内径设有大于下塞口内径的下弹簧腔，内塞的上塞口内径孔口处设有外径小于上塞口内径的阀杆外径上弹簧腔，弹簧设置于阀杆上弹簧腔与内塞下弹簧腔套合的腔室内，即阀杆的杆口处上弹簧腔外径为上环圈，阀杆的上环圈套入内塞的上塞口内径，弹簧处的阀杆外径设有均匀分别的竖直槽，该泵芯的阀针由环保高新材料制成。

技术领域

本实用新型涉及乳液泵和真空泵的泵芯，是一种改进型泵芯。

背景技术

乳液瓶和真空泵是一种用于乳液存取的容器，其主要利用按压式微型喷雾器的原理，并在头帽内省略挡片的设置，从而使乳液经过吸管、泵体后，从喷头的头帽流出，而不会由于挡片的阻挡而雾化喷出。两则的区别主要在于泵体的一侧是否设有通孔，以及是否设有吸管；此类乳液瓶和真空泵的主体结构为乳液瓶盖，以及泵芯，其中一些泵芯采用外置弹簧的结构，便于其作为共用件使用和自动化生产装配。如中国专利文献中披露的申请号201510489564.0，申请公布日2015.11.11，发明名称“弹簧外置式泵芯及其使用方法”；但上述泵芯的弹簧密闭依赖于具体应用时的大圈和头帽结构设计，弹簧较难在泵芯组立中独立密闭，弹簧稳定性欠佳，泵芯组立中的弹簧外置情况，使其作为共用件应用于同类产品的自动化装配生产容易受到设备影响。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种用于真空泵或乳液泵的改进型泵芯，使其解决现有同类产品较难用于自动化装配生产的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种改进型泵芯，该泵芯的泵体内设有弹套、阀针、活塞，弹套设置于泵体内的吸管端槽孔内，活塞套入设置于阀针的钉部外径，活塞的外径与泵体的内壁相抵密封，阀针的钉部末端处钉圈槽外径与阀杆内的扣圈筋扣合，泵体外侧的阀杆外径与泵体外侧的内塞之间设有弹簧，活塞的活塞内圈内壁设有导向筋；其结构设计要点是所述泵体内的阀杆外径套入内塞的内径，泵体的泵口内径与内塞的下塞口外径扣合固定密封，泵体外侧内塞的上塞口内径设有大于下塞口内径的下弹簧腔，内塞的上塞口内径孔口处设有外径小于上塞口内径的阀杆外径上弹簧腔，弹簧设置于阀杆上弹簧腔与内塞下弹簧腔套合的腔室内，即阀杆的杆口处上弹簧腔外径为上环圈，阀杆的上环圈套入内塞的上塞口内径。从而弹簧固定设置于阀杆外径与内塞外径构成的弹簧腔内，该泵芯在生产装配完成后作为共用件，即可通过自动化生产装配于对应的乳液泵等产品内，该泵芯在自动化生产装配时，该泵芯内的弹簧不易受设备或其他物品干扰。

所述阀杆的上环圈内径底部设有上台阶槽，泵体的泵口处内塞内径设有下台阶槽，弹簧的一端卡扣固定于阀杆的上台阶槽，弹簧的另一端卡扣固定于内塞的下台阶槽，弹簧处的阀杆外径设有均匀分布的竖直槽。上述结构便于弹簧的两端分别固定于阀杆和内塞，并且保证了弹簧在阀杆外径使用的顺畅，特别是弹簧腔室内压强的导通和稳定。

所述阀杆的扣圈筋下方设有活塞内圈，活塞的内圈顶部设有伸出活塞圈口的活塞内圈口，阀杆的活塞内圈与活塞的活塞内圈口密封套合，活塞的内圈底部圈口与阀针的钉头圈槽配合密封，阀针的底部设有锥形的底腔，阀针的底腔孔口外径斜面圈在阀杆按压时与弹套上方的泵体内壁相抵限位。从而活塞在复位状态下与阀杆通过活塞内圈口进一步密封，在复位状态和按压状态下与阀针保护密封，阀针的行程限位于泵体的弹套上方内壁，并通过阀针底部的底腔与弹套之间构成缓冲腔，稳定按压状态下的泵体内压强。