[实用新型]一种陶瓷天线用陶瓷烧结炉

说明书

本实用新型提供了一种陶瓷天线用陶瓷烧结炉，涉及陶瓷生产设备技术领域，包括壳体和设置在壳体内的炉体，壳体与炉体之间设置有加热丝，炉体为中空的圆柱状，炉体的底部设置有底盘，底盘的中部向上设置有凸起，炉体内设置有一放置架，放置架包括一柱体和多个设置在柱体外侧用于放置陶瓷外壳的置环，柱体的底部开设有一凹槽，使该凸起能插入到柱体的凹槽中。本实用新型提供的一种陶瓷天线用陶瓷烧结炉，每一陶瓷外壳与炉体内壁的距离一致，使得受热均匀，提高烧结质量。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷天线用陶瓷烧结炉。

背景技术

陶瓷天线应用于无线通信终端设备内，用于接收/发送信号。随着无线通信终端设备向重量轻、体积小、耗能小的方向发展，应用于其上的陶瓷天线亦面临着体积更小的挑战。

陶瓷天线的陶瓷外壳烧结而成，而陶瓷天线用的陶瓷外壳体积较小，小型的烧结炉相对于该陶瓷外壳而言也是比较大的，所以陶瓷外壳都是批量烧结。现在用于烧结陶瓷外壳的烧结炉包括炉体、设置在炉体外侧的加热丝、设置在炉体底部的旋转盘，陶瓷外壳生坯放置在旋转盘上。但是旋转盘上处于中间位置的陶瓷外壳与处于边缘的陶瓷外壳与加热丝的距离不一致，造成受热不均，同一批次的陶瓷外壳烧结质量不一致，存在残次品。

实用新型内容

为此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，从而提供一种陶瓷天线用陶瓷烧结炉，每一陶瓷外壳与炉体内壁的距离一致，使得受热均匀，提高烧结质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种陶瓷天线用陶瓷烧结炉，包括壳体和设置在壳体内的炉体，所述壳体与炉体之间设置有加热丝，所述炉体为中空的圆柱状，所述炉体的底部设置有底盘，所述底盘的中部向上设置有凸起，所述炉体内设置有一放置架，所述放置架包括一柱体和多个设置在柱体外侧用于放置陶瓷外壳的置环，所述柱体的底部开设有一凹槽，使该凸起能插入到柱体的凹槽中。

进一步地，所述底盘下方设置有电机，用于驱动底盘旋转。

进一步地，所述凸起的下半部位矩形状，上半部为尖端朝上的椎体，所述凹槽为与凸起下半部形状相适应的矩形，且凹槽的深度大于凸起的高度。

进一步地，所述柱体的下端外侧设置有底环，所述底环的外径小于底盘的半径，且大于置环的外径。

进一步地，所述柱体沿长度方向开设有四条滑移槽，四条所述滑移槽均匀分布在柱体的外周向，每一所述滑移槽的一侧等距间隔开设有多个锁槽，所述锁槽与最近的滑移槽之间通过开设横槽而连通，所述置环的内侧设置有四个卡块，四个所述卡块可分别沿四个滑移槽和横槽移动，最终卡在锁槽中。

进一步地，所述横槽的高度大于卡块的高度。

进一步地，所述柱体的上端设置有将放置架拉起的拉环。

本实用新型提供的一种陶瓷天线用陶瓷烧结炉，陶瓷外壳生坯放置在置环上表面的外沿上，炉体为圆柱状，这样使每一个陶瓷外壳生坯与炉体内部的距离一直，使每个陶瓷外壳受热均匀，提高了烧结质量。电机驱动底盘转动，这样使放置架跟随底盘转动，进一步使每个陶瓷外壳受热均匀。当烧结完成后，打开壳体上端的顶盖，将放置架取出，然后取下位于放置架上的陶瓷外壳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式的技术方案，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对实用新型作进一步详细说明。

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例中柱体和单个置环的装配图。

图中各附图标记说明如下。