[实用新型]纸盒成型生产线

说明书

本实用新型涉及纸盒加工技术领域，公开了一种纸盒成型生产线，包括：内盒成型机，用于将较为硬质的纸板与内模结合成型为内盒；转盘丝印机，用于将内盒的一个面与面纸粘合在一起，其包括固定的矩形机台和旋转台，所述矩形机台内设有圆形开口，所述旋转台嵌设于所述圆形开口中，所述矩形机台上设置有升降装置及丝印组件；所述旋转台中等间隔设置若干平面工位；外盒成型机，用于将面纸与内盒的其余各面成型形成外盒；压泡机，用于挤压内盒与外盒之间的气泡；所述矩形机台的一个侧面与所述内盒成型机对接，相邻的另一个侧面与所述外盒成型机对接。本实用新型既能节省了人工步骤且机台的数量减少，产线布置的效率更高。

技术领域

本实用新型属于纸盒加工技术领域，特别涉及一种纸盒成型生产线。

背景技术

目前，包装盒的一个分支中，纸盒由位于外层的包面纸及内层的硬质纸板构成，这种结构的纸盒需要借助于内模来填充盒内空间，以方便内层内盒的成型，然后在外层包面纸的内表面上胶水并贴覆在内盒的外表面，最后压实。

根据这种方法，申请人已经申请的申请号为2018221474726,名称为“一种模块化纸盒成型的生产线”的中国实用新型专利中的纸盒成型工艺是：

S1,利用自动上面纸机将单张面纸吸取到输送带上，完成上纸工序；

S2,单张面纸从过胶辊机构和背胶辊机构的间隙中通过，使面纸上被均匀覆盖一层胶液，完成面纸过胶工序；同时在内盒成型机中，利用内模来成型内盒，完成内盒成型工序；

S3,在面纸内盒定位机上，利用分别设置的输送带来接引面纸和内盒；利用机械手及视觉定位将内盒移至面纸的上表面。

S4,在手工成型机上，完成面纸对内盒的包覆工序；

S5,在压泡机中，对包覆后的纸盒进行压泡处理，纸盒成型完成。

面纸经由上面纸机到过胶辊机构和背胶辊机构中，再到面纸内盒定位机中。面纸被移动多次，所以在每一步工序开始之前都需要对面纸的角度进行调节，例如S3中面纸被上胶后再内盒定位机中，需要调整利用视觉定位来识别面纸的角度，再通过机械手来灵活的调节内盒在空中的角度，内盒与粘合部位的角度一致后，下压内盒即可与面纸上的对应部位粘合。但是，粘合后面纸与内盒在进入外盒成型机前依然需要辅助的校正装置对其进行调整位置，方可进入手工成型机中进行包覆成型。

过胶辊和背胶辊之间如果缝隙不够大，则过胶辊上的胶水会因为离心作用而将胶水甩至背胶辊上，这样会导致面纸的背面被胶水污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种纸盒成型生产线，使面纸在上胶的过程中无需移动面纸，进而能够保证面纸在上胶后无需重新校正角度，节省人工步骤和/或校正装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种纸盒成型生产线，其特征在于包括：

内盒成型机，用于将较为硬质的纸板与内模结合成型为内盒；

转盘丝印机，用于将内盒的一个面与面纸粘合在一起，其包括固定的矩形机台和旋转台，所述矩形机台内设有圆形开口，所述旋转台嵌设于所述圆形开口中，所述矩形机台上设置有升降装置及丝印组件；所述旋转台中等间隔设置若干平面工位；

外盒成型机，用于将面纸与内盒的其余各面成型形成外盒；

压泡机，用于挤压内盒与外盒之间的气泡；

所述矩形机台的一个侧面与所述内盒成型机对接，相邻的另一个侧面与所述外盒成型机对接。