[实用新型]一种原煤运输机防洒煤停机控制装置

说明书

本实用新型公开了一种原煤运输机防洒煤停机控制装置，包括设置在原煤运输机临近机头位置皮带下方的跑偏传感器，跑偏传感器一侧设有触动杆，触动杆与延伸至原煤运输机外部的托盘固定连接，托盘的重量与跑偏传感器之间呈平衡状态；所述触动杆与跑偏传感器内部的常闭点连接，所述跑偏传感器内部的常闭点与原煤运输机皮带控制器上的停止按钮电连接，所述托盘的重量与跑偏传感器不平衡时会触发触动杆受力，触动杆受力使跑偏传感器内部的常闭点断开，皮带控制器上的停止按钮接收到跑偏传感器的信号控制皮带停止运动。皮带控制器上的停止按钮接收到跑偏传感器的信号控制皮带停止运动以防止洒煤，无需人为操作，提高了劳动效率，节约了时间。

技术领域

本实用新型涉及煤矿采煤工作面运输设备技术领域，尤其是涉及一种原煤运输机防洒煤停机控制装置。

背景技术

煤矿开采出的原煤一般会通过多个原煤运输机的协同作用将原煤提升运输至地面，原煤运输机不仅包括近距离水平运输机，还包括上山运输用斜巷角度为20°左右的倾斜运输机。现有技术中，上山运输用倾斜运输机下方会设有螺旋筛，提升运输时使用倾斜运输机将原煤运送至螺旋筛内进行筛分。为去除原煤中含有的铁器，一般会在倾斜运输机皮带机头上方安装一台除铁器，除铁器安装在皮带上方约300mm左右位置。安装除铁器后虽然能够很好地达到去除原煤内的铁器，但由于除铁器离皮带较近，遇到大块矸石时容易造成堵塞而使倾斜运输机皮带机头洒煤；而提升除铁器与皮带之间的安装距离又会出现不能去除原煤中铁器的现象。

因此，如何在不妨碍除铁器去除原煤中铁器的前提下，能够在皮带发生洒煤时使皮带停止运动，以方便人工去清理大块矸石是目前本领域技术人员要解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种原煤运输机防洒煤停机控制装置，在不妨碍除铁器去除原煤中铁器的前提下，能够在皮带发生洒煤时自动使皮带停止运动，以方便人工去清理大块矸石。

本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种原煤运输机防洒煤停机控制装置，包括设置在原煤运输机临近机头位置皮带下方的跑偏传感器，跑偏传感器一侧设有触动杆，触动杆与延伸至原煤运输机外部的托盘固定连接，托盘的重量与跑偏传感器之间呈平衡状态；所述触动杆与跑偏传感器内部的常闭点连接，所述跑偏传感器内部的常闭点与原煤运输机皮带控制器上的停止按钮电连接，所述托盘的重量与跑偏传感器不平衡时会触发触动杆受力，触动杆受力使跑偏传感器内部的常闭点断开，皮带控制器上的停止按钮接收到跑偏传感器的信号控制皮带停止运动。

可选地，所述托盘为30mm×30mm×5mm的钢板。

可选地，所述托盘的上表面设有防止落于其上的煤粉再次洒出的挡料板。

可选地，所述跑偏传感器可拆卸连接于原煤运输机的皮带支架上。

有益效果：

如上所述，本实用新型的一种原煤运输机防洒煤停机控制装置，具有以下有益效果：

1、该装置中的跑偏传感器位于皮带临近机头处，将跑偏传感器内部的常闭点同皮带控制器的停止按钮电连接，当皮带正常工作时，托盘的重量与跑偏传感器之间呈平衡状态，即在不洒煤的情况下跑偏传感器的触动杆刚好能承载起托盘的重量。当发生洒煤时托盘重量增加，跑偏传感器的触动杆受力向下移动，导致跑偏传感器内部的常闭点动作断开，皮带控制器上的停止按钮接收到跑偏传感器的信号控制皮带停止运动以防止洒煤，无需人为操作，提高了劳动效率，节约了时间。

2、所述托盘为30mm×30mm×5mm的钢板，取材方便，直接将钢板切割成相应的尺寸即可使用。

3、所述托盘的上表面四周设有挡料板，能够防止落于托盘上的煤粉再次洒出。

4、所述跑偏传感器与皮带机架可拆卸连接，以方便更换和移动跑偏传感器的位置。