[实用新型]一种连续压滚筒设备

说明书

本实用新型公开了一种连续压滚筒设备，包括机架、设置在机架上的链带以及等距连接在链带上的多个滚筒支架，机架上还设置有用于驱动链带回转的电机以及与滚筒支架平行的液压缸组，液压缸组由两个输出端相对且在同一轴线上的两个液压缸组成，液压缸的输出端上设置有与轴承盖的形状相适应的压具，工作时，人工将两端初步套有轴承盖的滚筒放在滚筒支架上，滚筒支架随链带运转而行进，在滚筒支架经过液压缸组时，液压缸组相对压实滚筒两端的轴承盖，最后人工取出压好的滚筒，放滚筒、压滚筒、取滚筒各自分开，滚筒依靠链带传递，能够连续地压滚筒，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种压滚筒设备，特别涉及一种连续压滚筒设备。

背景技术

滚筒两端的轴承盖通常由滚筒压盖机压实固定，现有技术中的压滚筒设备如图1所示，包括放筒槽和设置在放筒槽其中一端的液压缸，并配有一个与液压缸相对的活动座，液压缸的输出端和活动座上设置有与轴承盖的形状相适应的压具，放筒槽的内壁设置有多级固定块，活动座倚靠在固定块之前，在滚筒的两端初步套入轴承盖后，将滚筒的一端与活动座相抵，液压缸压向滚筒的另一端，就能压实固定好滚筒两端的轴承盖。然而，使用该压滚筒设备在生产滚筒时，每根滚筒都要人手放入放筒槽并对准位置，压实后拿出滚筒再换下一根，连贯性差，生产效率低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种生产效率高的连续压滚筒设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种连续压滚筒设备，包括机架、设置在所述机架上的链带以及等距连接在所述链带上的多个滚筒支架，所述机架上还设置有用于驱动所述链带回转的电机以及与所述滚筒支架平行的液压缸组，所述液压缸组由两个输出端相对且在同一轴线上的两个液压缸组成，所述液压缸的输出端上设置有与轴承盖的形状相适应的压具。

优选地，所述机架包括链槽架、液压缸架以及用于支撑所述链槽架和液压缸架的支撑脚，所述液压缸组固定设置在所述液压缸架上，所述链带设置在所述链槽架上。

优选地，所述链槽架具有左右对称的两个且相互平行，每个所述链槽架上设置各设置有一条所述链带，两条所述链带同步，所述滚筒支架的两端各连接一条所述链带。

优选地，两个所述链槽架之间通过一块挡屑板连接，所述挡屑板在所述液压缸组的下方空缺出一个掉屑口，所述液压缸架在所述掉屑口的下方设置有装屑槽。

优选地，至少一个所述滚筒支架的底面设置有与所述挡屑板接触的毛扫。

优选地，所述液压缸的输出端上还设置有吹风器，所述吹风器环绕设置在所述压具的外围，所述吹风器连通有吹风机。

优选地，所述液压缸架的上端设置有放置槽。

优选地，所述液压缸组相互平行地设置有两组以上，相邻所述液压缸组的距离等于相邻所述滚筒支架之间的距离。

优选地，至少一个所述液压缸的输出端的外周设置有碟片，所述碟片的运动路径上设置有行程开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有多个滚筒支架，人工将两端初步套有轴承盖的滚筒放在滚筒支架上，滚筒支架随链带运转而行进，在滚筒支架经过液压缸组时，液压缸组相对压实滚筒两端的轴承盖，最后人工取出压好的滚筒，放滚筒、压滚筒、取滚筒各自分开，滚筒依靠链带传递，能够连续地压滚筒，生产效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术中压滚筒设备的立体示意图；

图2是本实用新型的立体示意图之一；

图3是本实用新型的立体示意图之二。

具体实施方式