[实用新型]一种双蓄热钢包烧嘴

说明书

本实用新型涉及烧嘴技术领域，且公开了一种双蓄热钢包烧嘴，包括烧嘴本体，所述烧嘴本体上设置有砌筑层，所述砌筑层一侧设置有烧嘴砖层，所述烧嘴砖层和砌筑层外壁上均贴附有高铝陶瓷纤维毯，所述高铝陶瓷纤维毯外侧设置有外壳体，所述烧嘴砖层和砌筑层内设置有砌筑夹层，所述砌筑夹层内设置有隔热板，所述空腔层内设置有支撑座，所述支撑座两端与隔热板相连接，所述烧嘴砖层和砌筑层内均设置有相连通的第一气流通道和第二气流通道。该双蓄热钢包烧嘴，通过砌筑层、高铝陶瓷纤维毯、烧嘴砖层、砌筑夹层、空腔层、第一气流通道、第二气流通道、第二蓄热体和第一蓄热体之间相互协调配合使用，提高整体结构蓄热效果，降低能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及烧嘴技术领域，具体为一种双蓄热钢包烧嘴。

背景技术

烧嘴是工业燃料炉上用的燃烧装置的俗称，可理解为“烧火的喷嘴”的简称。通常指的是燃烧装置本体部分，有燃料入口、空气入口和喷出孔，起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用。部分烧嘴可通过某些方式调节燃烧输出的热量来控制输出温度。

烧嘴在进行使用过程中，传统烧嘴一般为单蓄热式，目前烧嘴在进行使用过程中，由于蓄热效果差，导致使用效果差，使能源消耗增加，成本升高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双蓄热钢包烧嘴，具备提高蓄热效果的优点，解决了由于蓄热效果差，导致使用效果差，使能源消耗增加的问题。

(二)技术方案

为实现上述该双蓄热钢包烧嘴提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双蓄热钢包烧嘴，包括烧嘴本体，所述烧嘴本体上设置有砌筑层，所述砌筑层一侧设置有烧嘴砖层，所述烧嘴砖层和砌筑层外壁上均贴附有高铝陶瓷纤维毯，所述高铝陶瓷纤维毯外侧设置有外壳体，所述烧嘴砖层和砌筑层内设置有砌筑夹层，所述砌筑夹层内设置有隔热板，所述隔热板之间设置有空腔层，所述空腔层内设置有支撑座，所述支撑座两端与隔热板相连接，所述烧嘴砖层和砌筑层内均设置有相连通的第一气流通道和第二气流通道，所述第一气流通道和第二气流通道在砌筑层内设置有第一蓄热体，所述第一蓄热体一侧设置有第二蓄热体，所述第二蓄热体一侧设置有挡板砖。

优选的，所述砌筑层、高铝陶瓷纤维毯、烧嘴砖层和外壳体之间连接处均涂抹有隔热混凝土层，且隔热混凝土层厚度为2-8mm。

优选的，所述隔热板在砌筑夹层内设置为矩形结构，且隔热板与支撑座之间为垂直连接。

优选的，所述第一气流通道流通表面积小于第二气流通道流通表面积，且第一气流通道和第二气流通道在烧嘴砖层内向背离砌筑层一侧流通面积分段依次减小。

优选的，所述挡板砖位于砌筑层和烧嘴砖层连接处，且挡板砖设置数量为两块，所述挡板砖在第一气流通道和第二气流通道内各设置一块，且两块挡板砖位于同一条水平线上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双蓄热钢包烧嘴，具备以下有益效果：

1、该双蓄热钢包烧嘴，通过砌筑层、高铝陶瓷纤维毯、烧嘴砖层、砌筑夹层、空腔层、第一气流通道、第二气流通道、第二蓄热体和第一蓄热体之间相互协调配合使用，提高整体结构蓄热效果，降低能源消耗。

2、该双蓄热钢包烧嘴，通过砌筑层、烧嘴砖层和砌筑夹层之间形成第一气流通道和第二气流通道，第一气流通道和第二气流通道形成蓄热结构，有利于整体提高整体蓄热效果。

3、该双蓄热钢包烧嘴，通过在第一气流通道和第二气流通道之间设置有砌筑夹层，砌筑夹层内通过隔热板形成空腔层，空腔层能够对两个气流通道之间形成隔热层，使两者之间降低热传导，提高整体蓄热效果。

附图说明