[实用新型]一种铸铁锅生产过程中油封自动化喷油设备

说明书

本实用新型涉及铸铁锅加工技术领域，具体为一种铸铁锅生产过程中油封自动化喷油设备，包括槽体，槽体外周设有外壳，外壳和槽体之间填充有隔热块，槽体侧壁固定连接进油管，进油管螺纹连接喷嘴，槽体侧壁还固定连接电加热棒，槽体底壁与超声波换能器的壳体固定连接，槽体底壁还固定连接出油管，出油管贯穿外壳后与循环泵的进口端固定连接，循环泵的出口端固定连接进油管，有益效果为：本实用新型通过超声波换能器，有效防止异物和气泡粘附在铸铁锅表面，使得清洗油浸入锅体更加均匀，并通过加热棒对清洗油加热，使得铸铁锅表面的清洗油浸入锅体内更深，防锈效果更好，装置结构简单，操作方便，易于装配。

技术领域

本实用新型涉及铸铁锅加工技术领域，具体为一种铸铁锅生产过程中油封自动化喷油设备。

背景技术

食品级铸铁锅是个新概念，要想做人所用的烹饪器皿就要求铁矿石内的重金属不能超标，在铸造出达标的铁锅毛坯后，还要做表面防锈处理，要不在空气中就会上锈，要想在表面处理过程中达到食品级对人体无害，目前市场铸铁锅的表面防锈处理是一种喷涂防锈清洗油。

现有技术中为了避免在喷涂防锈清洗油时，由于清洗油滴落造成浪费，需要设置一个槽体，通过向槽体喷入足够的清洗油，形成对铸铁锅浸没涂油。但是由于槽体内存在气泡，以及铸铁锅上残留的异物，都容易造成铸铁锅油膜不均。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铁锅生产过程中油封自动化喷油设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁锅生产过程中油封自动化喷油设备，包括槽体，所述槽体外周设有外壳，所述外壳和槽体之间填充有隔热块，所述槽体侧壁固定连接进油管，所述进油管螺纹连接喷嘴，槽体侧壁还固定连接电加热棒，槽体底壁与超声波换能器的壳体固定连接，槽体底壁还固定连接出油管，所述出油管贯穿外壳后与循环泵的进口端固定连接，所述循环泵的出口端固定连接进油管。

优选的，所述槽体设有筛网，所述筛网边缘与筛框内侧壁固定连接，所述筛框外侧壁与槽体内侧壁相抵接，筛框底部四周固定连接支撑柱，所述支撑柱与槽体相抵接，筛框顶部固定连接拉手。

优选的，所述外壳固定连接支撑架，所述支撑架与油缸的后端盖固定连接，所述油缸的活塞杆固定连接承载板，所述承载板设有吸盘，所述吸盘吸附铸铁锅。

优选的，所述吸盘为永磁吸盘或电磁吸盘，且吸盘水平正对齐外壳中心。

优选的，所述进油管的内壁和出油管的内壁均固定连接不锈钢环，所述不锈钢环上编织有不锈钢滤网。

优选的，所述超声波换能器设有10个，并且10个所述超声波换能器在槽体底壁上呈2×5矩阵式均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过超声波换能器，有效防止异物和气泡粘附在铸铁锅表面，使得清洗油浸入锅体更加均匀，并通过加热棒对清洗油加热，使得铸铁锅表面的清洗油浸入锅体内更深，防锈效果更好，装置结构简单，操作方便，易于装配；

2.筛网可以隔绝清洗油中的异物，避免异物阻塞进油管和出油管，不锈钢滤网可以进一步避免异物阻塞进油管和出油管。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1槽体、2外壳、3隔热块、4进油管、5喷嘴、6加热棒、7超声波换能器、8出油管、9循环泵、10筛框、11支撑架、12油缸、13承载板、14吸盘、15铸铁锅。

具体实施方式