[实用新型]一种铝箔化成用高效节能焙烧炉

说明书

本实用新型公开了一种铝箔化成用高效节能焙烧炉，其包括顶部开口设置的炉体、炉盖、隔热板、加热管和导热板；在炉体的顶部盖设有炉盖，在炉体外壁以及炉盖上包覆有保温层，在炉体相对的两侧侧壁上分别开设有相对设置的物料口；在炉体内底部上铺设有隔热板，在隔热板上方的炉体内水平排列固定有若干个加热管，在加热管上方的炉体内部水平设置有导热板；物料口位于导热板的上方。有益效果：本实用新型结构简单，易实现；提高了炉体保温效果，降低了散热速率，使炉体内的温度可以长时间的保持到一定值，无需长时间加热，进而降低了电能的消耗，减少了生产成本；实现了对铝箔加热均匀，进而保证了铝箔的质量。

技术领域：

本实用新型涉及一种焙烧炉，特别涉及一种铝箔化成用高效节能焙烧炉。

背景技术：

铝箔化成需要对形成的不致密氧化膜进行裂化，对铝箔微孔中的水分进行蒸发，为后续精加工化成创造条件；因此需要在铝箔化成过程中用焙烧炉对铝箔进行焙烧，焙烧炉内的温度控制在200～500℃之间；传统的焙烧炉为上下分体式，两侧留有铝箔进出口，在焙烧炉内安装多只石英加热管，通过石英加热管直接对铝箔进行加热；使用上述焙烧炉的弊端是：1、炉体保温效果差，散热严重，因此为了保持设定的温度，需要长时间的加热，进而会消耗大量的电能，增加了生产成本；2、石英加热管裸露对铝箔直接进行加热，在相邻的两根加热管中间的空隙处容易出现加热不均匀的现象，影响铝箔的质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，降低电能消耗，且实现铝箔加热均匀的铝箔化成用高效节能焙烧炉。

本实用新型由如下技术方案实施：一种铝箔化成用高效节能焙烧炉，其包括顶部开口设置的炉体、炉盖、隔热板、加热管和导热板；在所述炉体的顶部盖设有所述炉盖，在所述炉体外壁以及所述炉盖上包覆有保温层，在所述炉体相对的两侧侧壁上分别开设有相对设置的物料口；在所述炉体内底部上铺设有所述隔热板，在所述隔热板上方的所述炉体内水平排列固定有若干个所述加热管，在所述加热管上方的所述炉体内部水平设置有所述导热板；所述物料口位于所述导热板的上方。

进一步的，在两个所述物料口处分别转动设置有一对转动辊；所述转动辊与物料输送方向相互垂直。

进一步的，在每个所述物料口处还固定有两个对称设置的挡板；两个所述挡板之间形成间隙，所述挡板与所述转动辊相互平行。

进一步的，其还包括弧形支撑条、第一定滑轮、第二定滑轮、配重块和牵引绳；所述炉盖的一侧边与所述炉体的一侧边转动铰接，在所述炉盖另一侧边的其中一端设置有所述弧形支撑条；所述弧形支撑条的一端固定在所述炉盖上，所述弧形支撑条的另一端转动设置有所述第一定滑轮；在所述炉体的另一侧边底部转动设置有所述第二定滑轮；所述牵引绳一端固定在所述炉体侧壁上，所述牵引绳依次绕过所述第一定滑轮和所述第一定滑轮，所述牵引绳的另一端固定有所述配重块，所述第一定滑轮、所述第二定滑轮和所述牵引绳位于同一平面。

进一步的，在所述炉盖远离铰接端的一侧面上设置有至少一个把手以及至少一根支撑杆；所述支撑杆的一端与所述炉盖活动铰接；所述支撑杆的另一端抵接在所述炉体的侧边上；在所述支撑杆的铰接端处转动设置有卡环，在所述炉体的侧面固定设置有与所述卡环相配合的卡块，所述卡环卡设置所述卡块上。

进一步的，所述保温层为硅酸铝耐高温保温棉层。

进一步的，所述导热板为大理石板。

本实用新型的优点：1、本实用新型结构简单，易实现；在炉体以及炉盖上包覆的保温层提高了炉体保温效果，降低了散热速率，使炉体内的温度可以长时间的保持到一定值，无需长时间加热，进而降低了电能的消耗，减少了生产成本；2、在加热管上方设置有导热板，加热管先对导热板进行加热，使得导热板上的温度均匀，最后导热板通过热辐射对上方的铝箔进行加热，实现了对铝箔加热均匀，进而保证了铝箔的质量。

附图说明：