[实用新型]一种新型拨叉校正模具

说明书

本实用新型公开了拨叉制造技术领域的一种新型拨叉校正模具，包括上压膜和下校正模，下校正模包括主模和副模，副模的顶部开设有拨叉尾端模槽，下校正模的顶部设置有多个校正凹槽工位，主模的底部开设有两组底槽，底槽内活动安装有底板，底槽的内腔转动配合有主轴，主轴的外壁固定安装有棘轮，底槽的内腔固定插接有棘爪杆，棘爪杆的外壁套设有弹簧和棘爪，棘爪与棘爪杆滑动配合，棘爪与棘轮配合，棘爪的顶部固定安装有安装板，安装板与弹簧固定连接，本装置能够通过手动操作的方式，将下校正模分开，便于拨叉拆卸，且不易损伤模具，延长模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及拨叉制造技术领域，具体为一种新型拨叉校正模具。

背景技术

铸件由于自身的结构局限，会发生明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，难免造成变形、开裂等缺陷的发生。对于微变形的产品，就需要校正，现有的拨叉校正模具虽然便于矫正，但是拨叉校正模具使用过程中，拨叉成型后，将拨叉拆卸下来较为麻烦，易损伤模具的边角，影响模具的使用寿命和精确度。

基于此，本实用新型设计了一种新型拨叉校正模具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型拨叉校正模具，以解决上述背景技术中提出拨叉校正模具使用过程中，拨叉成型后，将拨叉拆卸下来较为麻烦，易损伤模具的边角，影响模具的使用寿命和精确度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型拨叉校正模具，包括上压膜和下校正模，所述下校正模包括主模和副模，所述副模的顶部开设有拨叉尾端模槽，所述下校正模的顶部设置有多个校正凹槽工位，所述主模的底部开设有两组底槽，所述底槽内活动安装有底板，所述底槽的内腔转动配合有主轴，所述主轴的外壁固定安装有棘轮，所述底槽的内腔固定插接有棘爪杆，所述棘爪杆的外壁套设有弹簧和棘爪，所述棘爪与棘爪杆滑动配合，所述棘爪与棘轮配合，所述棘爪的顶部固定安装有安装板，所述安装板与弹簧固定连接，所述弹簧的另一端与底槽的顶壁固定连接，所述副模的侧壁固定安装有空心板，所述空心板插入底槽内腔，所述空心板的内壁均匀设置有齿条，所述棘轮与齿条啮合。

优选的，所述下校正模的顶部设置有多个定位孔，所述上压模的底部固定安装有若干组定位柱，所述定位柱与定位孔相互契合。

优选的，所述底板的底部开设有两组装卸槽，所述装卸槽对称设置。

优选的，所述底板的底部开设有大孔和小孔，所述大孔内设置有操作旋钮，所述操作旋钮与主轴固定连接，所述小孔内设置有按压空心柱，所述按压空心柱与棘爪固定连接，且与棘爪杆滑动配合。

优选的，所述操作旋钮、底板和按压空心柱的底部齐平。

优选的，所述底槽的内壁固定安装有限位垫，所述底板与限位垫卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过校正凹槽工位的设置，便于铸件的成型不易发生偏移，通过手动调节操作旋钮，将空心板完全插入底槽内，通过棘爪、棘轮与齿条的配合，进行单向自锁，通过定位孔和定位柱的设置，使副模能够卡合在下校正模上，并且使用者通过定位孔和定位柱的卡合可以精确的知晓主模和副模的是否贴合整齐，当铸件成型后，将上压模拆卸后，通过手动操作装卸槽，将底板拆掉，通过挤压按压空心柱，使棘爪与棘轮错位，此时可以将副模抽出，使成型的拨叉尾部露出，通过夹持拨叉尾部，便于迅速，无损伤的将拨叉取出，手松开按压空心柱后，棘爪复位，继续实现空心板的单向锁定，重复以上操作，继续进行拨叉的铸造，本装置能够通过手动操作的方式，将下校正模分开，便于拨叉拆卸，且不易损伤模具，延长模具的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。