[实用新型]一种铜材熔炼用中频炉

说明书

本实用新型公开了一种铜材熔炼用中频炉，包括支撑架和旋转机构，所述旋转机构位于支撑架的内部，所述旋转机构包括中频炉本体和伺服电机，所述中频炉本体安装于支撑架的内部，所述支撑架的内壁固定有限位块，且限位块的内部贯穿有套杆，并且套杆的内部安装有第二转轴，所述第二转轴的下端连接有伺服电机，且第二转轴的外壁固定有第一锥形齿轮，并且第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮与第三转轴的端部相互连接，而且第三转轴通过固定板与支撑架底部的上端面相互连接；本实用新型通过伺服电机的正转，使得中频炉本体正转的同时，会先带动炉盖向上移动，从而使得炉盖与进料口分离，进而方便中频炉本体内部铜溶液的排出。

技术领域

本实用新型属于铜材熔炼技术领域，具体涉及一种铜材熔炼用中频炉。

背景技术

铜是人类最早使用的金属，早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、式具和其它器皿，且现代是通过中频炉将铜材融化成铜溶液，然后用铜溶液制作成产品。

如公开号为CN207751349U的实用新型所公开的一种中频熔炼炉用冷却机构，其虽然实现了炉盖的启闭，但是只能够将炉盖的边端定顶起，且顶起的高度有限，从而不方便向中频炉的内部投放铜材料，同时不方便将熔融的铜溶液取出，降低了生产效率，为此我们提出一种铜材熔炼用中频炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜材熔炼用中频炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜材熔炼用中频炉，包括支撑架和旋转机构，所述旋转机构位于支撑架的内部，所述旋转机构包括中频炉本体和伺服电机，所述中频炉本体安装于支撑架的内部，且中频炉本体的外壁通过第一转轴与支撑架的内壁相互连接，并且第一转轴的外壁固定有全齿轮，所述支撑架的内壁固定有限位块，且限位块的内部贯穿有套杆，并且套杆的内部安装有第二转轴，所述第二转轴的下端连接有伺服电机，且第二转轴的外壁固定有第一锥形齿轮，并且第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮与第三转轴的端部相互连接，而且第三转轴通过固定板与支撑架底部的上端面相互连接。

优选的，所述套杆的顶部固定有承重板，且承重板的内部贯穿有电动推杆，并且电动推杆的端部连接有炉盖，所述炉盖安装于进料口的内部，且进料口设置于中频炉本体的顶部，所述中频炉本体外侧的内部安装有定位杆，且定位杆的端部贯穿于支撑架的内部。

优选的，所述套杆边侧的中部设计为锯齿状结构，且套杆边侧的中部与全齿轮为啮合连接。

优选的，所述套杆上端和下端的横切面均设计为矩形结构，且套杆的上端和下端与限位块均构成卡合式的滑动结构，且限位块在套杆上设置有两个。

优选的，所述第二转轴的外壁和套杆的内壁均设计为螺纹状结构，且套杆与第二转轴为螺纹连接。

优选的，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均关于第三转轴的中心轴线对称设置有两个，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮为啮合连接。

优选的，所述电动推杆和承重板相互垂直设计，且电动推杆与承重板为贯通连接。

优选的，所述定位杆设计为“T”字型结构，且定位杆与中频炉本体为卡合连接，并且定位杆与支撑架构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过伺服电机的正转或者反转，使得两个套杆能够同时做向上或者向下移动，套杆向上移动时，能够使得全齿轮进行正转，使得全齿轮通过第一转轴带动中频炉本体进行正转，使得中频炉本体顶部的进料口能够倾斜向下，从而方便中频炉本体内部铜溶液的取出。

2、套杆向上移动，使得中频炉本体正转的同时，会先带动炉盖向上移动，从而使得炉盖与进料口分离，使得中频炉本体内部铜溶液能够排出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；