[实用新型]窑炉大跨度炉顶支撑装置

说明书

本实用新型公开了窑炉大跨度炉顶支撑装置，具体涉及窑炉窑顶构件技术领域，包括墙砖，所述墙砖的侧面固定安装有耐热层，所述耐热层的侧面固定安装有蜂窝耐高温砖，所述蜂窝耐高温砖的侧面固定安装有第一高效保温层，所述第一高效保温层的侧面固定开设有物料加热区，所述物料加热区的内腔中有固定安装位于第一高效保温层侧面的第二高效保温层。该窑炉大跨度炉顶支撑装置，通过在盖板组件的底端通过卡接块固定安装若干个支撑装置，利用支撑装置侧面固定焊接的第一安装凸块、第二安装凸块、安装凹槽来对若干个支撑装置进行侧面的安装，通过套接尾与套接头来对若干个支撑装置的端部进行固定安装，极大的增加了其实用性。

技术领域

本实用新型涉及窑炉窑顶构件技术领域，更具体地说，本实用新型涉及窑炉大跨度炉顶支撑装置。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的且用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验，从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑等，窑炉科技在不断改良发展中，但是目前窑炉的窑顶大都为拱顶或者吊平顶。

现有的技术存在以下问题：

1、存在的窑炉大跨度炉顶支撑装置安装工艺复杂，施工比较麻烦，首先要把一块块的吊顶砖用高性能粘贴剂粘贴固定，并且每隔两片砖要安装一个不锈钢吊环固定在砖体内，把固定在一起的吊顶砖架在窑墙两头，将吊钩按照不锈钢吊环的相应位置固定在第一层钢架上，另一边勾住第五层的不锈钢吊环，然后铺上耐火毯、珍珠岩，整个施工安装比较复杂，对施工人员素质要求高，极大的增加了物力的消耗，降低了其实用性。

2、存在的窑炉大跨度炉顶支撑装置，一般的窑炉吊顶砖因为是实心的，不但质量重，容易掉落，而且连接支撑的吊钩、吊环是由不锈钢制成，在长期的高温下会产生氧化，且不能再使用，此外，用于粘连吊顶砖的高性能粘贴剂在长期高温下会脱落，从而影响产品质量，极大的降低了其实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供窑炉大跨度炉顶支撑装置，通过在盖板组件的底端通过卡接块固定安装若干个支撑装置，利用支撑装置侧面固定焊接的第一安装凸块、第二安装凸块、安装凹槽来对若干个支撑装置进行侧面的安装，通过套接尾与套接头来对若干个支撑装置的端部进行固定安装，极大的增加了其实用性，降低了物力的消耗。

通过在支撑装置的内壁上固定安装安装块，利用安装块固定安装支撑肋板，从而使得支撑肋板的另一端固定安装在固定圆管的侧面，增加了其实用性，避免了其因质量中导致造成掉落的情况，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：窑炉大跨度炉顶支撑装置，包括墙砖，所述墙砖的侧面固定安装有耐热层，所述耐热层的侧面固定安装有蜂窝耐高温砖，所述蜂窝耐高温砖的侧面固定安装有第一高效保温层，所述第一高效保温层的侧面固定开设有物料加热区，所述物料加热区的内腔中有固定安装位于第一高效保温层侧面的第二高效保温层，所述第二高效保温层的顶部有固定安装位于墙砖顶端的安装板，所述安装板的顶端固定安装有支撑装置，所述支撑装置的顶端固定安装有盖板组件。

在一个优选地实施方式中，所述墙砖的顶端通过安装板与支撑装置的底端固定安装。

在一个优选地实施方式中，所述支撑装置的顶端固定焊接有第一安装凸块，所述第一安装凸块的底部有固定安装位于支撑装置两端的第二安装凸块，所述第二安装凸块的底部有固定开设位于支撑装置底端的安装凹槽。

在一个优选地实施方式中，所述安装凹槽的侧面有固定安装位于支撑装置一端的套接板，所述套接板的相对面固定开设有套接板，所述套接板的数量为若干个，若干个所述套接板的相对面固定安装有套接尾，所述支撑装置的另一端固定安装有套接头。