[实用新型]除尘防潮的半成品陶粒储存仓

说明书

本实用新型公开了一种除尘防潮的半成品陶粒储存仓，包括进料管、筛分装置、筛选箱、储存仓和上料装置，所述筛分装置设置在进料管的下方，筛分装置设置在筛选箱的上端，储存仓的外侧面通过上料装置与烧成窑连接，所述筛选箱的下底板为倾斜设置且筛选箱与设置在其一侧的工作箱相连通，所述工作箱的下端设有一体结构的输料箱，工作箱的上表面设有抽风泵，抽风泵的外侧面一端通过输风管与烧成窑的冷却装置连接，本除尘防潮的半成品陶粒储存仓通过对半成品陶粒在入仓前进行干燥和除尘处理，有效防止陶粒出现板结的现象，使陶粒烧制更为均匀，同时防止陶粒表面的粉尘带入到窑内，保护烧成窑的正常运转。

技术领域

本实用新型涉及陶粒生产制造技术领域，具体为一种除尘防潮的半成品陶粒储存仓。

背景技术

陶粒是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品，此产品利用优质铝矾土、煤等多种原材料烧结而成，是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，对增产石油天然气有良好效果。

在陶粒进入到烧成窑之前，半成品陶粒会暂时储存在储存仓内，由于陶粒从微粉到成粒的过程中需要加入水分，因此在半成品陶粒进入到储存仓内后会出现储存仓下方陶粒受压且含水率过大产生板结的现象，同时半成品陶粒将过多细粉粘附带入烧成窑，从而容易造成窑内结圈、影响窑的正常运转。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种除尘防潮的半成品陶粒储存仓，通过对半成品陶粒在入仓前进行干燥和除尘处理，有效防止陶粒出现板结的现象，使陶粒烧制更为均匀，同时防止陶粒表面的粉尘带入到窑内，保护烧成窑的正常运转，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘防潮的半成品陶粒储存仓，包括进料管、筛分装置、筛选箱、储存仓和上料装置，所述筛分装置设置在进料管的下方，筛分装置设置在筛选箱的上端，储存仓的外侧面通过上料装置与烧成窑连接，所述筛选箱的下底板为倾斜设置且筛选箱与设置在其一侧的工作箱相连通，所述工作箱的下端设有一体结构的输料箱，工作箱的上表面设有抽风泵，抽风泵的外侧面一端通过输风管与烧成窑的冷却装置连接，抽风泵的下端伸入工作箱内且尾端连接有吹风管，抽风泵的一侧设有吸尘泵，吸尘泵的下端通过导管与设置在工作箱内部的吸尘盘连接，所述输料箱的左端设有电机，电机的输出端与设置在输料箱内部的螺旋输送轴固定连接，输料箱的右侧面下端与储存仓相连通，所述抽风泵、吸尘泵和电机的输入端均与外部控制装置的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分装置包括筛板，筛板的前后两侧面均通过连接轴与固定板转动连接，连接轴的外侧面两端连接有横轴，横轴的下端与气动伸缩杆的上端固定连接，所述气动伸缩杆的输入端与外部控制装置的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料箱为倒梯形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的外侧面设有电机支架，电机支架的数量为两个，两个电机支架对称设置在电机的外侧面前后两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽风泵通过集风箱与工作箱内部相连通，吹风管设置在集风箱的下端，所述吹风管的数量为五个，五个吹风管均匀分布在集风箱的下表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘泵的数量为两个，两个吸尘泵对称分布在抽风泵的前后两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱通过设置在其下表面的两个支柱固定在地面上。