[实用新型]一种机床的风冷结构

说明书

本实用新型涉及一种机床的风冷结构，包括车刀、旋转换刀台、底座以及进风管，所述车刀的个数为至少1个，且均固定于旋转倒台上，所述车刀内部开设有通风孔，所述进风管与车刀上的通风孔相连通，所述车刀的侧壁开设有出风口。本实用新型具有能够听过冷却风实现对于车刀与工件在切削加工过程中的冷却，从而不会对加工的工件造成影响的效果。

技术领域

本实用新型涉及机床冷却系统的技术领域，尤其是涉及一种机床的风冷结构。

背景技术

目前在机床的加工中，一般通过冷却液来实现对于物体的冷却，从而降低机床上的车刀在切削工件的过程中由于车刀温度过高发生卡死或者车刀损坏的概率。但是在实际的加工生产中，当需要对某些无法使用冷却液进行冷却的材料进行切削加工时，则无法正常进行冷却，例如在加工某些高分子材料的过程中，无法通过液体对加工工件的产品进行冷却，所以需要设计一种不需要使用冷却液即可实现对于工件和车刀之间的冷却的冷却系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机床的风冷结构，具有能够听过冷却风实现对于车刀与工件在切削加工过程中的冷却，从而不会对加工的工件造成影响的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种机床的风冷结构，包括车刀、旋转换刀台、底座以及进风管，所述车刀的个数为至少1个，且均固定于旋转倒台上，所述车刀内部开设有通风孔，所述进风管与车刀上的通风孔相连通，所述车刀的侧壁开设有出风口。

通过采用上述技术方案，进风管与外界连接，用于向车刀输送冷却风，冷却风通过进风管进入到车刀内部的通风孔内，随后从车刀侧壁的出风口出风之后，朝向车刀与工件的一侧进行吹风，实现对于车刀和工件在切削过程中的冷却，从而能够在不影响加工工件的性能的情况下完成对于加工工件材料的产品的加工；且能够将车刀在切削加工过程中产生的切屑吹走，方便了对于工件的加工。

本实用新型进一步设置为：所述出风口的口径小于所述通风孔的孔径。

通过采用上述技术方案，将出风口的口径小于通风孔的孔径，从而使得冷却风在经过出风口时风速加快，从而提升了从进风管内吹出的冷却风的冷却效果。

本实用新型进一步设置为：所述底座上开设有竖直贯穿底座的输风孔，所述旋转换刀台的底部开设有与输风孔对应的进风孔，所述车刀的底部设置有连通进风孔和通风孔的连接孔，所述进风管安装于输风孔的底部。

通过采用上述技术方案，在底座上开设输风孔，且在旋转换刀台上设置于输风孔对应的进风孔，进风管输送的冷却风依次透过输风孔、进风孔、连接孔、通风孔以及出风口，从而使得进风管与旋转换刀台以及车刀之间的工作不会发生干涉，从而方便了对于旋转换刀台的维修以及对于车刀的更换。

本实用新型进一步设置为：所述进风孔沿旋转换刀台周向间隔设置有至少一个，且所述进风孔的个数与车刀的个数相对应。

通过采用上述技术方案，进风孔沿旋转换刀台周向间隔设置且进风孔的个数与车刀的个数相对应，从而确保进风管内的冷却风能够通过进风孔进入到车刀内，确保了位于旋转换刀台上的车刀在进行车刀切换之后依然能够在工作的过程中能够顺利地完成对于工件和车刀的冷却。

本实用新型进一步设置为：所述输风孔的个数为一个，所述旋转换刀台与底座之间旋转安装，当所述旋转换刀台在所述底座上旋转运动时，所述输风孔始终与所述进风孔连通。

通过采用上述技术方案，将输风孔的个数设置为一个，当旋转换刀台进行旋转换刀时，位于旋转换刀台上的进风孔始终与底座上的输风孔连通，从而能过实现对于车刀的送风，且仅开设一个输风孔降低了对于底座的加工难度，方便了底座的加工。

本实用新型进一步设置为：所述旋转换刀台的顶部开设有与车刀对应的螺纹通孔，所述螺纹通孔内安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓将车刀与旋转换刀台压紧。