[实用新型]一种塑料注射成型机冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料注射成型机冷却装置，包括注塑机出料口、伸缩杆、温度计和贴板，所述注塑机出料口左侧设置有注塑机模具，且注塑机模具外侧设置有装置外壳，并且装置外壳下方安装有承架，所述承架底端安装有伸缩杆，且伸缩杆下方安装有底座，所述装置外壳内部安装有推杆，且推杆末端安装有挡板，并且挡板左侧开设有进水口，所述挡板右侧开设有出水口，且出水口与进水口的外侧安装有转接头，并且转接头末端安装有水管，所述水管中间处安装有冷却水泵，所述装置外壳右侧上方安装有温度计。该塑料注射成型机冷却装置设置有推杆，可以通过推动推杆使得推杆底部的贴片与注塑机模具的外壁互相贴合，达到更好的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及塑料注射成型机技术领域，具体为一种塑料注射成型机冷却装置。

背景技术

塑料注射成型机主要运用于塑料制品的生产，通过将塑料原材料进行加热融化，再倒入特定的模具中进行冷却，为了加快塑料制品的成型速度，通常需要使用冷却装置对塑料注射成型机的模具处进行冷却。

目前市场上的一些塑料注射成型机冷却装置：

(1)在塑料注射成型机的模具安放处和注射出口处通常设置有大块的导热材料来对熔融塑料进行降温，通过使用导热性能好的材质来进行降温，进行长时间高强度使用后，整个导体材料温度达到一定的高度便无法再进行降温工作；

(2)也有一些冷却装置，在对装置进行降温时，容易将注塑机本体的熔融塑料出口也进行冷却，导致注塑机出料口堵塞，影响装置的正常使用。

所以我们提出了一种塑料注射成型机冷却装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料注射成型机冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上一些冷却装置在温度达到一定高度后就不能再对塑料注射成型机进行冷却，而且一些冷却装置在对注塑机模具处进行冷却时会影响到注塑机出料口造成出料口堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料注射成型机冷却装置，包括注塑机出料口、伸缩杆、温度计和贴板，所述注塑机出料口左侧设置有注塑机模具，且注塑机模具外侧设置有装置外壳，并且装置外壳下方安装有承架，所述承架底端安装有伸缩杆，且伸缩杆下方安装有底座，所述装置外壳内部安装有推杆，且推杆末端安装有挡板，并且挡板左侧开设有进水口，所述挡板右侧开设有出水口，且出水口与进水口的外侧安装有转接头，并且转接头末端安装有水管，所述水管中间处安装有冷却水泵，所述装置外壳右侧上方安装有温度计，所述推杆末端安装有底板，且底板两侧安装有转轴，并且转轴外侧安装有贴板。

优选的，所述承架与装置外壳之间为可拆卸连接，且承架通过伸缩杆与底座构成上下活动结构，并且伸缩杆与底座之间为固定连接。

优选的，所述推杆贯穿于装置外壳内部，且推杆在挡板上均匀分布，并且推杆通过挡板与装置外壳之间构成滑动结构。

优选的，所述进水口与出水口关于挡板对称，且进水口的内壁与转接头的外壁相吻合。

优选的，所述水管、转接头、进水口和出水口之间互相连通。

优选的，所述底板通过转轴与贴板之间构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料注射成型机冷却装置：

(1)在装置上设置有伸缩杆，可以根据不同高度的注塑机进行高度调节，使得该冷却装置的适用面更广；

(2)在装置上设置有推杆，可以通过推动推杆使得推杆底部的贴片与注塑机模具的外壁互相贴合，从而达到更好的冷却效果；