[实用新型]一种纺织品生产用浸轧装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织品生产用浸轧装置，包括浸轧装置本体，所述浸轧装置本体顶部的左侧固定连接有导入辊，所述浸轧装置本体顶部的右侧固定连接有导出辊，所述浸轧装置本体的顶部开设有浸料槽，所述浸料槽内壁的背面固定连接有支撑柱。本实用新型通过设置浸轧装置本体、导入辊、导出辊、浸料槽、支撑柱、浸染辊、纺织布条、储存室、进料管、出料管、控制阀、电机、传动柱和搅拌叶的配合使用，解决了现有的浸轧装置长时间使用或者再次加入溶液后内部的溶液会产生浓度不同的现象，从而造成纺织品染色不均的问题，该纺织品生产用浸轧装置，具备染色均匀的优点，便于使用者的使用，提高了浸轧装置染色的质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织品生产技术领域，具体为一种纺织品生产用浸轧装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

纺织品生产时需要使用到浸轧装置，但是现有的浸轧装置长时间使用或者再次加入溶液后内部的溶液会产生浓度不同的现象，从而造成纺织品染色不均的问题，不便于使用者的使用，降低了浸轧装置染色的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织品生产用浸轧装置，具备染色均匀的优点，解决了现有的浸轧装置长时间使用或者再次加入溶液后内部的溶液会产生浓度不同的现象，从而造成纺织品染色不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品生产用浸轧装置，包括浸轧装置本体，所述浸轧装置本体顶部的左侧固定连接有导入辊，所述浸轧装置本体顶部的右侧固定连接有导出辊，所述浸轧装置本体的顶部开设有浸料槽，所述浸料槽内壁的背面固定连接有支撑柱，所述支撑柱表面的前侧活动连接有浸染辊，所述浸染辊的底部设置有纺织布条，所述纺织布条的顶部与浸染辊的底部紧密接触，所述纺织布条的左侧贯穿至导入辊的左侧，所述纺织布条的右侧贯穿至导出辊的右侧，所述浸轧装置本体内部的两侧均开设有储存室，所述储存室顶部远离导入辊的一侧连通有进料管，所述储存室靠近浸料槽一侧的底部连通有出料管，所述出料管的正面固定连接有控制阀，所述控制阀的正面贯穿至浸轧装置本体的正面，所述浸料槽内壁正面的两侧均固定嵌入有电机，所述电机的背面固定连接有传动柱，所述传动柱的背面与浸料槽内壁的后侧活动连接，所述传动柱表面的四周均固定连接有搅拌叶。

优选的，所述搅拌叶的数量大于等于四个，且若干个搅拌叶呈均匀分布。

优选的，所述传动柱表面的前侧和后侧均套设有密封圈，所述密封圈远离搅拌叶的一侧与浸料槽的内壁固定连接。

优选的，所述进料管的顶部螺纹连接有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有手柄。

优选的，所述浸染辊的正面活动连接有稳定柱，所述稳定柱的正面与浸料槽内壁的前侧固定连接。

优选的，所述浸料槽内壁两侧的顶部均固定连接有防护板，所述防护板的内壁与浸轧装置本体的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置浸轧装置本体、导入辊、导出辊、浸料槽、支撑柱、浸染辊、纺织布条、储存室、进料管、出料管、控制阀、电机、传动柱和搅拌叶的配合使用，解决了现有的浸轧装置长时间使用或者再次加入溶液后内部的溶液会产生浓度不同的现象，从而造成纺织品染色不均的问题，该纺织品生产用浸轧装置，具备染色均匀的优点，便于使用者的使用，提高了浸轧装置染色的质量。