[实用新型]一种断屑薄芯钻针

说明书

本实用新型公开了一种断屑薄芯钻针，包括主轴，所述主轴的一端设置有麻花转针主体，所述麻花转针主体包括转针芯、一号螺旋切削刃、二号螺旋切削刃，所述转针芯、一号螺旋切削刃、二号螺旋切削刃的一端设置有钻尖角，所述转针芯的内部设置有一号断屑槽，所述转针芯的内部靠近一号断屑槽的下方设置有二号断屑槽。本实用新型所述的一种断屑薄芯钻针，通过开设的一号断屑槽、二号断屑槽在钻入铜板时起断屑作用，减小缠丝问题，防止铜丝缠绕在麻花转针主体的表面导致无法正常工作，使用比较方便，通过将转针芯的厚度减薄可以降低钻孔时的阻力，减少钻针的发热，且减小了主轴的负荷，延长主轴的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及转针领域，特别涉及一种断屑薄芯钻针。

背景技术

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具，因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名，螺旋槽有两槽、三槽或更多槽，但以两槽最为常见，麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中芯上使用，钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金，在麻花钻使用过程中大钻钻孔时由于切削速度较低，刀面较宽，加工厚铜板易会产生缠丝严重、发热严重、主轴损耗快等现象，为了解决上述问题，我们提出了这种断屑薄芯钻针。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种断屑薄芯钻针，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种断屑薄芯钻针，包括主轴，所述主轴的一端设置有麻花转针主体，所述麻花转针主体包括转针芯、一号螺旋切削刃、二号螺旋切削刃，所述转针芯、一号螺旋切削刃、二号螺旋切削刃的一端设置有钻尖角，所述转针芯的内部设置有一号断屑槽，所述转针芯的内部靠近一号断屑槽的下方设置有二号断屑槽。

优选的，所述麻花转针主体的一端外表面与主轴的一端外表面固定连接，所述主轴为不锈钢材料，所述主轴、麻花转针主体连接处切面的直径相同。

优选的，所述一号螺旋切削刃、二号螺旋切削刃均在转针芯的外侧，所述一号螺旋切削刃的外表面与转针芯的外表面固定连接，且二号螺旋切削刃的外表面与转针芯的外表面固定连接。

优选的，所述钻尖角的一端外表面与转针芯、一号螺旋切削刃、二号螺旋切削刃的一端外表面固定连接，所述钻尖角为硬质合金材料。

优选的，所述一号断屑槽与转针芯固定连接，且二号断屑槽与转针芯固定连接，所述一号断屑槽、二号断屑槽关于转针芯的中芯线轴对称，所述钻尖角的角度为150°。

优选的，所述一号螺旋切削刃、二号螺旋切削刃与转针芯之间的角度均为15°，所述转针芯的切面为梯形，所述转针芯的一端靠近钻尖角的一侧的厚度为0.378毫米，所述转针芯的另一端靠近主轴的一侧的后端为0.545 毫米。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该断屑薄芯钻针，通过开设的一号断屑槽、二号断屑槽可以在一号螺旋切削刃、二号断屑槽钻入铜板时起断屑作用，减小缠丝问题，防止铜丝缠绕在麻花转针主体的表面导致无法正常工作，使用比较方便，通过将转针芯的厚度减薄可以降低钻孔时的阻力，减少钻针的发热，且减小了主轴的负荷，延长主轴的使用寿命，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种断屑薄芯钻针的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种断屑薄芯钻针的一端视图。

图中：1、主轴；2、麻花转针主体；3、转针芯；4、一号螺旋切削刃；5、钻尖角；6、一号断屑槽；7、二号断屑槽；8、二号螺旋切削刃。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。