[实用新型]一种一步完成内扣折弯模具

说明书

本实用新型提供一种一步完成内扣折弯模具，包括上模组件和下模组件，其特征在于，上模组件包括上模座、上垫板、上固定板和卸料板，上模座、上垫板、上固定板和卸料板从上到下依次固定，成为随压力机能够及时运动的上半段，卸料板；卸料板与上模座、上垫板、上固定板之间安装有矩形弹簧，使两者之间产生相对运动，上固定板靠近下模组件的一侧安装有驱动块，卸料板靠近下模组件的一侧安装有折弯凸模；下模组件位于上模组件的正下方，下模组件从上到下包括：下模板、下固定板、下垫板和下模座，下模板、下固定板、下垫板和下模座之间固定安装。本实用新型生产效率高，工艺简单，成本低的内扣折弯卷圆件冲压模具。

技术领域

本实用新型主要涉及冲压模具领域，尤其涉及一种一步完成内扣折弯模具。

背景技术

在冲压加工行业中，经常会遇到类似卷圆零件，传统的做法是需要多步成型后才可以完成卷圆的工序，工序繁杂，费时费力，效率低，成本高。

已公开中国发明专利，申请号CN201711134539.6，专利名称：一种折弯冲压模具，申请日：2017-11-16，本实用新型涉及一种折弯冲压模具，包括上模座、下模座、固定上夹板、折弯冲头、折弯模具平台、气缸、伸缩导柱和固定导套，所述上模座的底部中间设有折弯冲头，所述上模座的底部设有固定上夹板，且所述上模座与固定上夹板的大小一致，所述固定上夹板的中间设有导向孔，所述导向孔与折弯冲头为对应结构，所述固定上夹板的底部设有下模座，所述下模座的顶部设有折弯模具平台，所述下模座的底部两侧设有气缸，所述下模座的顶部两侧分布有伸缩导柱。该折弯冲压模具，通过在下模座的底部两侧均设置气缸，且在气缸的顶部设置三个伸缩导柱，便于固定上夹板升降进行折弯冲压模具工作，可有效的控制上模座，使其在工作时带动折弯冲头进行折弯。

实用新型内容

本实用新型提供一种一步完成内扣折弯模具，针对现有技术的上述缺陷，提供一种一步完成内扣折弯模具，包括上模组件和下模组件，其特征在于，所述上模组件包括上模组件和下模组件，其特征在于，所述上模组件包括上模座1、上垫板2、上固定板3和卸料板4，上模座1、上垫板2、上固定板3和卸料板4从上到下依次固定，成为随压力机能够及时运动的上半段；

所述卸料板4与上模座1、上垫板2、上固定板3之间安装有矩形弹簧A12，使两者之间产生相对运动，所述上固定板3靠近下模组件的一侧安装有驱动块9，所述卸料板4靠近下模组件的一侧安装有折弯凸模13；

所述下模组件位于上模组件的正下方，所述下模组件从上到下包括：下模板5、下固定板6、下垫板7和下模座8，所述下模板5、下固定板6、下垫板7和下模座8之间固定安装；

所述下固定板6内置导向板11，所述下模组件内设置有与导向板11相对滑动的安装在有矩形弹簧B15的滑块10上，所述滑块10 设有与驱动块9配合的斜面，

所述在滑块10靠近折弯凸模13的一侧镶有成型块16，所述下模板5对应折弯凸模13设置有折弯凹模14，所述下模板5还设置有定位制件19的导正销17。

优选的，上模座1、上垫板2、上固定板3和卸料板4之间通过等高螺丝18固定。

优选的，导正销17设置在下模板5靠近制件19的一侧，并穿设过制件19。

优选的，驱动块9靠近滑块10斜面的一侧设置有对应的斜面，所述斜面的上下两边均设置有圆角。

优选的，驱动块9通过螺栓固定安装在上垫板2靠近下模组件的一侧上。

优选的，导向板11通过螺栓固定安装在下垫板7上，所述螺栓设置有多个。

优选的，成型块16的形状与产品形状相对应。

本实用新型的有益效果：通过驱动块及滑块斜面的驱动设置，实现卷圆折弯工序，提高了效率，制件与折弯凸模及折弯凹模脱离后即可取件，降低了模具开发成本，提高工件的稳定性。