[实用新型]一种粘合剂分装装置

说明书

本实用新型公开了一种粘合剂分装装置，涉及粘合剂化工设备技术领域，包括安装架，所述安装架顶部固定连接有储存桶，所述储存桶底部开设有出料口，所述出料口上安装有阀门，所述储存桶底部间隙配合有分装桶，所述分装桶顶部开设有入料口，所述安装架底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端同轴固定连接有传送滚轮，所述传送滚轮转动连接在安装架上，所述传送滚轮周侧转动套接有传送带，所述传送带远离传送滚轮一端转动套接在从动轮周侧上，本实用新型通过连杆、滑槽和连接杆的设置，在从动轮转动时，会将支撑板沿限位杆顶上去，从而使传送带上的分装桶向上顶出，使其入料口包围储存桶上的出料口，在进行分装时，不易发生泄露。

技术领域

本实用新型涉及粘合剂化工设备技术领域，尤其涉及一种粘合剂分装装置。

背景技术

粘合剂是一种具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，在包装作业中应用极为广泛。在粘合剂生产过程中，生产完成后，会将粘合剂装到大型包储存桶内，利于节省成本和运输，但是在对分离材料进行粘合剂使用时，一般需要把大桶粘合剂再分装到各种不同的小桶内，从而方便使用，但是，在分装的过程中操作人员直接倾倒既费力又容易造成泄露损失。

实用新型内容

本实用新型提出的一种粘合剂分装装置，目的是为了解决传统技术中直接倾倒分装粘合剂容易造成泄露损失的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粘合剂分装装置，包括安装架，所述安装架顶部固定连接有储存桶，所述储存桶底部开设有出料口，所述出料口上安装有阀门，所述储存桶底部间隙配合有分装桶，所述分装桶顶部开设有入料口，所述安装架底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端同轴固定连接有传送滚轮，所述传送滚轮转动连接在安装架上，所述传送滚轮周侧转动套接有传送带，所述传送带远离传送滚轮一端转动套接在从动轮周侧上，所述传送带上表面放置有分装桶，所述安装架底部中心固定连接有多个限位杆，多个所述限位杆滑动连接有支撑板，所述支撑板底部转动连接有连杆，所述连杆远离支撑板一端两侧滑动连接在滑槽内，中部转动连接有连接杆，所述滑槽开设在安装架底部上表面，所述连接杆远离连杆一端转动连接在从动轮周侧。

优选地，所述入料口间隙配有出料口，所述入料口内径大于出料口外径。

优选地，所述传送滚轮轴向两端转动连接在轴承座上，所述轴承座远离传送滚轮一端固定连接在安装架底部上。

优选地，所述传送滚轮和从动轮两侧周向开设有槽轮，两个所述槽轮周侧转动套接有传送带。

优选地，所述传送带中心为空隙，所述传送带外表面两侧固定连接有限位凸起，每两个所述限位凸起之间放置有分装桶。

优选地，所述从动轮轴向中部转动连接在轴承架上，所述轴承架远离传送滚轮一端固定连接在安装架底部上。

优选地，所述连接杆呈Y型，所述Y型底部转动连接在连杆上，所述Y型底部支杆远离连杆一端转动连接Y型顶部两支杆，所述Y型顶部两支转动连接在从动轮轴向两侧边缘上。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过连杆、滑槽和连接杆的设置，在从动轮转动时，会将支撑板沿限位杆顶上去，从而使传送带上的分装桶向上顶出，使其入料口包围储存桶上的出料口，在进行分装时，不易发生泄露。

2、本实用新型通过驱动电机、传送滚轮、传送带和从动轮的设置，可以对多个分装桶进行自动化分装，节省时间和操作人员的工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粘合剂分装装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粘合剂分装装置的图1中A部分放大图。