[实用新型]生产水性粘合剂的乳化装置

说明书

本实用新型公开了生产水性粘合剂的乳化装置，包括混合箱、底板和支撑架，所述底板通过多个安装螺栓与混合箱的底部相连接，所述支撑架固定在混合箱的外侧，所述混合箱上设有进料管，所述混合箱上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿混合箱并与其转动连接，所述转动杆上固定连接有多个搅拌杆，所述底板上固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆上均固定连接有多个阻流混合机构，所述底板与转动杆之间设有清理机构，所述底板上设有电热棒。本实用新型结构合理，不仅可以有效的对水和粘合剂进行搅拌混合且混合效率高，减少加工成本，也便于对混合箱的内壁进行清理，清理效率高，便于再次使用。

技术领域

本实用新型涉及生产水性粘合剂技术领域，尤其涉及生产水性粘合剂的乳化装置。

背景技术

现有技术公开了申请号为：CN201720224578.4的一种生产水性粘合剂的乳化装置；其包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有U形架，所述U形架的内壁顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有旋转轴；该生产水性粘合剂的乳化装置，通过对加热器、隔热块、加热板和导热板的设置，使进入箱体内的水和粘合剂能够改变温度，从而使水和粘合剂在进行乳化的效果更佳，有效的提高了乳化的质量，同时通过对刻度管、连通管和电磁阀的设置，使水和粘合剂能够定量的进行乳化，有效的提高了乳化的精确度，从而提高了乳化的质量，增加了生产收益。

其不足之处在于，通过简单的搅拌叶对水和粘合剂搅拌混合的效果不佳，且其搅拌时形成涡流，使得水与粘合剂混合效率降低，需要花费更多的时间去搅拌混合；其次，由于粘合剂具有一定的黏度，其易依附在箱体的内壁上，不便于对箱体内壁上的粘合剂进行清理，当急需时，不便于再次使用，因此我们设计了生产水性粘合剂的乳化装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的生产水性粘合剂的乳化装置，其不仅可以有效的对水和粘合剂进行搅拌混合且混合效率高，减少加工成本，也便于对混合箱的内壁进行清理，清理效率高，便于再次使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

生产水性粘合剂的乳化装置，包括混合箱、底板和支撑架，所述底板通过多个安装螺栓与混合箱的底部相连接，所述支撑架固定在混合箱的外侧，所述混合箱上设有进料管，所述混合箱上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿混合箱并与其转动连接，所述转动杆上固定连接有多个搅拌杆，所述底板上固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆上均固定连接有多个阻流混合机构，所述底板与转动杆之间设有清理机构，所述底板上设有电热棒，所述底板的底部设有出料管。

优选地，所述支撑架包括套设在混合箱外侧并与其固定连接的固定环，所述固定环的底部固定连接有四个支撑腿。

优选地，所述转动杆为矩形杆。

优选地，所述阻流混合机构包括固定在竖杆上的阻流板，所述阻流板上贯穿设有多个通孔，所述阻流板上设有多个弧形槽。

优选地，所述清理机构包括与底板上端相抵的U型板，所述转动杆贯穿U型板并与其竖直方向上滑动连接，所述U型板与混合箱相对面均设有毛刷。

优选地，所述底板与混合箱底部相抵处设有密封垫。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型，当搅拌杆转动时，对水和粘合剂转动搅拌混合且形成涡流，旋转的液体在阻流板的作用下，减少其涡流的形成；液体通过多个通孔可以对水和粘合剂再次混合且增加其与其他液体的碰撞，通过弧形槽可以改变液体的流动方向，使其向下运动，如此可以与下侧的液体进行碰撞混合，如此大大提高水与粘合剂的混合效率且混合效果好。