[实用新型]一种缆线V型槽连接结构

说明书

本实用新型公开了一种缆线V型槽连接结构，属于电缆技术领域，包括对接框、V型槽、活塞腔、垫环、挤压板、顶杆、橡胶块、水管、活塞筒、活塞板、卡栓、定位环、排气管、橡胶垫圈、对接孔、卡槽和弹簧，对接框的两侧均活动嵌入有V型槽，对接框的内部开口设置有四个活塞腔，活塞腔的内壁均焊接设置有垫环，活塞腔的内壁均无缝滑动有挤压板，挤压板的一侧均焊接设置有顶杆，且顶杆与V型槽紧密贴合。本实用新型中的卡栓能够在V型槽与对接框对接后，自动的插入V型槽的卡槽中，使V型槽自动的固定在对接框中，不需要人工进行固定，既能够节省V型槽安装时的工作量，提高V型槽安装效率，又能够便于V型槽的安装工作，便于人们的使用。

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体的，涉及一种V型槽连接结构。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线组成电线，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆预埋在地下时，需要配合使用V型槽套在电缆外围，起到保护电缆的作用，而V型槽的长度是有限的，两个V型槽的对接处往往会产生缝隙，就需要连接结构将两个V型槽套连接在一起，而现有技术中的连接结构，在与 V型槽对接后需要人工使用螺栓固定在一起，无法自动的与V型槽固定在一起，存在操作不便，影响V型槽的安装工作等问题。因此，需要在连接结构的基础上进一步的研究，提供一种缆线V型槽连接结构。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供该种缆线V型槽连接结构解决上述提出的无法自动的与V型槽固定在一起，存在操作不便，影响V型槽的安装工作的问题，提供一种缆线V型槽连接结构，该连接结构中的卡栓能够在V 型槽与对接框对接后，自动的插入V型槽的卡槽中，使V型槽自动的固定在对接框中，不需要人工进行固定，既能够节省V型槽安装时的工作量，提高V 型槽安装效率，又能够便于V型槽的安装工作，便于人们的使用。

本实用新型提供如下技术方案：一种缆线V型槽连接结构，包括对接框、 V型槽、活塞腔、垫环、挤压板、顶杆、橡胶块、水管、活塞筒、活塞板、卡栓、定位环、排气管、橡胶垫圈、对接孔、卡槽和弹簧，所述对接框的两侧均活动嵌入有V型槽，所述对接框的内部开口设置有四个活塞腔，所述活塞腔的内壁均焊接设置有垫环，所述活塞腔的内壁均无缝滑动有挤压板，所述挤压板的一侧均焊接设置有顶杆，且顶杆与V型槽紧密贴合，所述活塞腔的内壁粘接有两个橡胶块，所述对接框的顶部和底部均嵌入焊接有两根水管，且四根水管的一端分别位于四个活塞腔中，所述对接框的顶部和底部均焊接设置有两个活塞筒，所述活塞筒的内壁无缝均滑动有活塞板，所述活塞板的表面均焊接设置有卡栓，所述活塞筒的内壁均嵌套焊接有两个定位环，所述活塞筒的一侧均嵌入焊接有排气管，所述活塞筒的底部和底部分别嵌入粘接有橡胶垫圈，且橡胶垫圈的中间被卡栓活动贯穿，所述对接框的内部开口设置有四个对接孔，所述 V型槽的一侧均开口设置有两个卡槽，所述挤压板的表面均焊接设置有弹簧，且弹簧位于活塞腔中。

进一步的优选方案：所述活塞腔、水管和活塞筒的内部均填充有形状不定的水，且四根水管的另一端分别嵌入焊接在四个活塞筒中。

进一步的优选方案：所述V型槽呈空心长方体状，且对接框呈空心长方体状，并且V型槽与对接框间隔设置。

进一步的优选方案：所述活塞腔和活塞筒内部容积保持一致，且活塞腔和活塞筒保持垂直。

进一步的优选方案：所述挤压板的表面距离垫环的间距等于顶杆的移动距离，且顶杆保持平行。

进一步的优选方案：所述卡栓与对接孔和卡槽相配适，且卡栓活动嵌入在对接孔和卡槽中。

进一步的优选方案：所述卡栓的移动距离等于定位环与活塞板的最大间距，且卡栓垂直于V型槽。

有益效果：

1、本实用新型中的卡栓能够在V型槽与对接框对接后，自动的插入V型槽的卡槽中，使V型槽自动的固定在对接框中，不需要人工进行固定，既能够节省V型槽安装时的工作量，提高V型槽安装效率，又能够便于V型槽的安装工作，便于人们的使用；