[实用新型]用于空气预热器传热元件框架联杆的伸缩结构

说明书

本实用新型公开了一种用于空气预热器传热元件框架联杆的伸缩结构，本结构的上部联杆居中焊接于上部拉紧板顶面，下部联杆居中焊接于下部拉紧板底面，上部拉紧板和下部拉紧板两端分别设有通孔，第一销式螺栓分别穿入上部拉紧板两端的通孔，第二销式螺栓顶端设有螺孔，第二销式螺栓分别穿入下部拉紧板两端的通孔后顶端螺孔拧于第一销式螺栓底端，螺母拧于第二销式螺栓底端。本结构避免积灰堵塞清理时固定联杆的多次切割，方便传热元件的积灰堵塞清理，提高积灰堵塞清理作业效率，确保固定框的几何尺寸，方便积灰堵塞清理后固定框的安装作业。

技术领域

本实用新型涉及一种用于空气预热器传热元件框架联杆的伸缩结构。

背景技术

空气预热器是电厂锅炉中的重要设备之一，其通过对流过传热元件的烟气蓄热来加热空气，升高二次风温度，烘干和加热煤粉，提高炉膛燃烧效率。目前在新增烟气脱硝系统后，逃逸的氨气与烟气中硫化物反应后的混合物容易导致传热元件波纹板内部结垢。

由于传热元件与固定框配置方式为一体固定结构，积灰堵塞清理则要割断固定框的固定联杆后方能清理传热元件之间的积灰。通常在传热元件使用寿命终结前要经历多次割断固定联杆作业。固定联杆金属热变形和焊接接口存在不可预防的错位及变形，割断固定联杆后无法精确恢复到原固定框的几何尺寸。主要原因是气割后金属热变形和焊接接口的错位，其累积的尺寸误差导致传热元件固定框无法装入空气预热器的转子框架中。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于空气预热器传热元件框架联杆的伸缩结构，本结构避免积灰堵塞清理时固定联杆的多次切割，方便传热元件的积灰堵塞清理，提高积灰堵塞清理作业效率，确保固定框的几何尺寸，方便积灰堵塞清理后固定框的安装作业。

为解决上述技术问题，本实用新型用于空气预热器传热元件框架联杆的伸缩结构包括上部联杆、下部联杆、上部拉紧板、下部拉紧板、第一销式螺栓、第二销式螺栓和螺母，所述上部联杆居中焊接于所述上部拉紧板顶面，所述下部联杆居中焊接于所述下部拉紧板底面，所述上部拉紧板和下部拉紧板两端分别设有通孔，所述第一销式螺栓分别穿入所述上部拉紧板两端的通孔，所述第二销式螺栓顶端设有螺孔，所述第二销式螺栓分别穿入所述下部拉紧板两端的通孔后顶端螺孔拧于所述第一销式螺栓底端，所述螺母拧于所述第二销式螺栓底端。

进一步，本结构还包括防硫酸侵入密封圈，所述防硫酸侵入密封圈套入所述第一销式螺栓并且位于第一销式螺栓螺头与上部拉紧板之间。

由于本实用新型用于空气预热器传热元件框架联杆的伸缩结构采用了上述技术方案，即本结构的上部联杆居中焊接于上部拉紧板顶面，下部联杆居中焊接于下部拉紧板底面，上部拉紧板和下部拉紧板两端分别设有通孔，第一销式螺栓分别穿入上部拉紧板两端的通孔，第二销式螺栓顶端设有螺孔，第二销式螺栓分别穿入下部拉紧板两端的通孔后顶端螺孔拧于第一销式螺栓底端，螺母拧于第二销式螺栓底端。本结构避免积灰堵塞清理时固定联杆的多次切割，方便传热元件的积灰堵塞清理，提高积灰堵塞清理作业效率，确保固定框的几何尺寸，方便积灰堵塞清理后固定框的安装作业。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型用于空气预热器传热元件框架联杆的伸缩结构示意图。

具体实施方式

实施例如图1所示，本实用新型用于空气预热器传热元件框架联杆的伸缩结构包括上部联杆1、下部联杆2、上部拉紧板3、下部拉紧板4、第一销式螺栓5、第二销式螺栓6和螺母7，所述上部联杆1居中焊接于所述上部拉紧板3顶面，所述下部联杆2居中焊接于所述下部拉紧板4底面，所述上部拉紧板3和下部拉紧板4两端分别设有通孔，所述第一销式螺栓5分别穿入所述上部拉紧板3两端的通孔，所述第二销式螺栓6顶端设有螺孔，所述第二销式螺栓6分别穿入所述下部拉紧板4两端的通孔后顶端螺孔拧于所述第一销式螺栓5底端，所述螺母7拧于所述第二销式螺栓6底端。