[实用新型]一种用于酸液黏度的检测装置

说明书

一种用于酸液黏度的检测装置，包括超级恒温槽与旋转黏度计，旋转黏度计下端外侧连接外筒，旋转黏度计下端转轴连接内筒，外筒与样品杯连接，内筒深入样品杯内距离底部为2～3cm，样品杯放入超级恒温槽的杯槽中，本实用新型在工作时，将待测样品倒入样品杯内，连同样品杯一同放入超级恒温槽内。根据所需设定好温度，开启开关使该设备进入工作状态。温度恒定后，上升样品杯使杯内液面达到刻线处，样品杯套在六速旋转粘度计内筒的外部进行测试，有效解决酸液对设备的腐蚀以及检测效率低、测试用量大的问题。

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种用于酸液黏度的检测装置。

背景技术

目前，压裂液和酸液黏度的检测仪器主要为以Fann35粘度计为代表的六速旋转粘度计，由内、外筒构成被测流体的存放空间。旋转粘度计的外筒与内筒有一定的同轴度，当测量液体粘度的时候被测液体充满外筒和内筒形成的环形空间，当外筒以一个已知的转速旋转时引起被测液体粘性拉力，这个拉力在内筒上形成一个扭矩，这个扭矩使得装有精密弹簧的表盘转动一个角度。选择不同的转速能改变剪切速率的范围，粘度值可通过刻度盘读数获得。然而，Fann35粘度计最初为钻井泥浆流变测试而设计，但其在用于压裂酸化测试时，存在以下问题：

（1）压裂酸化液要模拟地下温度条件连续剪切，时间依施工规模通常为60～90 分钟。由于粘度计样品杯敞口设计，80℃以上时水分蒸发严重，测试偏差较大。

（2）仪器测试过程中不能够使被测样品的温度稳定。样品测试开始后，样品会持续散热，温度降低，由于样品粘度的测量值与样品温度关系大，测试样品时受环境温度的干扰大，进而导致实验的结果会出现误差。

（3）测试样品所需用量较大，一般为350mL，并且一次只能测试一个样品，测试效率低。

（4）旋转粘度计的外筒和内筒浸入酸液内太长时间，因为酸液蒸汽会浸入仪器内部，对传动部件会造成腐蚀。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于酸液黏度的检测装置，有效解决酸液对设备的腐蚀以及检测效率低、测试用量大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于酸液黏度的检测装置，包括超级恒温槽与旋转黏度计，旋转黏度计下端外侧连接外筒，旋转黏度计下端转轴连接内筒，外筒与样品杯连接，内筒深入样品杯内距离底部为2～3cm，样品杯放入超级恒温槽的杯槽中。

所述的旋转黏度计为六速旋转粘度计，采用高细分电机驱动器，通过六速旋转粘度计内的芯片直接在显示屏上显示测量粘度值及转速，分度值0.1mPa.S。

所述的样品杯设有与外筒连接配合的螺纹或卡扣。

所述的样品杯设有杯盖，样品杯材质为不锈钢、聚四氟乙烯、哈氏合金、有机玻璃等耐酸材料，并且具有刻度线。

所述的超级恒温槽采用优质耐腐蚀不锈钢内胆，内带循环系统，控温系统，加热跟制冷系统，温度范围-30℃到200℃；所述控温系统采用PID控温技术，精度可达0.1℃；所述循环系统提供热冷受控，温度均匀恒定的场源，便于对样品杯内的酸液进行恒温测试。制冷系统采用压缩机制冷，具有过热、过电流保护；可放1～4个50ml的样品杯，并由固定架固定，槽内的液体温度直接传递给被测试样，最多同时可做四个样品的测试，超级恒温槽采用大屏幕液晶显示，智能数显，有自动超温报警功能。

本实用新型的有益效果是：

（1）样品杯采用封闭设计，可使测试样品量减少，其用量约为40～60mL ；降低测试期间样品水分挥发，提高测试结果的稳定性。可同时检测四个样品，测试效率高。

（2）通过超级恒温槽控制温度，其温度控制和指示更方便准确，提高了控温精度，使得测试样品在测试时极大的保证了恒温，测试样品参数更加直观准。