[实用新型]低硝排放锅炉

说明书

本实用新型公开了低硝排放锅炉，包括主体和喷洒头，所述主体的内侧设置有炉膛，且炉膛的内部下端设置有第一处理仓，所述主体的前表面设置有控制器，所述喷洒头设置于第一处理仓的内壁，且喷洒头的尾端连接有喷洒管架，所述强力水泵一的右侧设置有混合仓，且混合仓的内部左侧固定有氧气管，所述混合仓的右侧连接有强力水泵二。通过设置的喷洒水管和强力水泵一，能够将稀释过后的还原剂输送至主体两侧的喷洒管架上，防止装置输送不均匀影响正常使用，通过设置的氧气管和尿素管与水可以按照一定比例在混合仓进行混合，其混合浓度范围也是40‑60%左右，混合的液体可以对烟气中的硝进行消除，并且其成本较低，十分适合小型工厂使用。

技术领域

本实用新型涉及锅炉排放装置技术领域，具体为低硝排放锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。

市场上的减少锅炉排放通常使用选择性催化还原方法，该方法成本较高，不利于小型工厂使用，并且使用过程中烟气中的硝排放不便，若排放出会污染环境，而且装置无法自动检验硝是否低排放，在排放时需要较高的温度，无法对装置进行再次加热的问题，为此，我们提出一种使用效果较好的低硝排放锅炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供低硝排放锅炉，以解决上述背景技术中提出的减少锅炉排放通常使用选择性催化还原方法，该方法成本较高，不利于小型工厂使用，并且使用过程中烟气中的硝排放不便，若排放出会污染环境，而且装置无法自动检验硝是否低排放，在排放时需要较高的温度，无法对装置进行再次加热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低硝排放锅炉，包括主体和喷洒头，所述主体的内侧设置有炉膛，且炉膛的内部下端设置有第一处理仓，所述主体的前表面设置有控制器，且控制器的左侧设置有气体检测仪，所述炉膛的内部上方固定有第二处理仓，所述喷洒头设置于第一处理仓的内壁，且喷洒头的尾端连接有喷洒管架，所述炉膛上端设置有出烟口，且出烟口的上方设置有活性炭层，所述喷洒管架的右侧设置有喷洒水管，且喷洒水管的右侧连接有强力水泵一，所述强力水泵一的右侧设置有混合仓，且混合仓的内部左侧固定有氧气管，所述混合仓的右侧连接有强力水泵二。

优选的，所述主体与炉膛之间的连接方式为固定连接，且炉膛的内部设置有加热板。

优选的，所述喷洒头沿着喷洒管架的竖直中心线方向均匀分布，且喷洒头尾端与喷洒管架之间的构成密封结构，并且喷洒管架的外表面中部设置有阀门，同时喷洒管架关于主体的竖直中心线对称。

优选的，所述出烟口贯穿于炉膛的上表面，且活性炭层与出烟口之间的连接方式为活动连接。

优选的，所述强力水泵一通过喷洒水管与喷洒管架之间构成连通结构，且强力水泵一与混合仓之间的连接方式为焊接连接。

优选的，所述氧气管的右侧固定有尿素管，且尿素管贯穿于混合仓的内部，并且混合仓与强力水泵二之间的连接方式为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该低硝排放锅炉通过设置的气体检测仪可以检测出锅炉内的硝是否达标，并且炉膛的温度对硝消除的快慢有直接地影响，通过设置的加热板可以防止炉膛低于900℃，影响装置的的正常工作；