[实用新型]一种机械式密封灌装无菌防护装置

说明书

本实用新型公开了一种机械式密封灌装无菌防护装置，包括存储罐，所述存储罐的顶端内侧凸出设置有沿边，所述沿边的下端连接有环形安装座，所述环形安装座上固定有密封盖板，所述密封盖板凸出于沿边的上方，所述密封盖板的内部依次开设有上安装孔，所述环形安装座的内部对应开设有下安装孔，所述上安装孔和下安装孔之间通过液压螺母的方式安装固定，所述液压螺母的上端连接有液压油管。本实用新型通过设置存储罐、沿边、密封盖板、液压螺母、高压泵箱、密封垫以及环形安装座，解决了现阶段饮料原液的罐装密封方式不合理，密封过程耗时耗力以及其密封安全效果不理想的问题。

技术领域

本实用新型涉及饮料灌装生产及其相关设备技术领域，具体为一种机械式密封灌装无菌防护装置。

背景技术

随着社会的发展，饮料的需求量也越来越大。在饮料生产的过程中需要将准备好的饮料原浆进行稀释，同时准备好空置的罐子根据食品生产的要求整个过程需要保证罐子在无菌条件下罐装，因此整个罐装工艺的要求是非常高的，如何有序高效率的完成罐装工作在整个生产过程中尤为重要。饮料在生产加工时，需要将原液进行密封罐装，一般储存在大的密封罐内，这种密封罐为金属材料制成，对密封罐的密闭性要求很高。正常情况下要对其进行密封罐装，现阶段的密封方式在使用时能够满足其基本的使用需求，但是在实际使用时仍然存在着一些不足：现阶段饮料原液的密封罐装经常采用手动的方式完成操作，这种方式非常费时费力，浪费时间及人力成本，不便于使用；现阶段饮料原液的密封方式不合理，密封的密闭性不强，留有连接缝隙，容易造成原液的污染，产生细菌，进而降低原液生产加工的安全性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械式密封灌装无菌防护装置，解决了现阶段饮料原液的罐装密封方式不合理，密封过程耗时耗力以及其密封安全效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械式密封灌装无菌防护装置，包括存储罐，所述存储罐的顶端内侧凸出设置有沿边，所述沿边的下端连接有环形安装座，所述环形安装座上固定有密封盖板，所述密封盖板凸出于沿边的上方，所述密封盖板的内部依次开设有上安装孔，所述环形安装座的内部对应开设有下安装孔，所述上安装孔和下安装孔之间通过液压螺母的方式安装固定，所述液压螺母的上端连接有液压油管，所述存储罐的外壁上自上而下对应安装有高压泵箱和油箱，所述高压泵箱的内部设置有高压油泵，所述高压油泵的输出端口连接有出油管，所述出油管的末端与液压油管对应连接；所述密封盖板的下表面以及环形安装座的上表面均设置有密封垫；所述高压油泵通过支座的方式固定在高压泵箱的内部，且高压油泵的输入端口连接有进油管，所述进油管的另一端与油箱连接，且进油管上安装有油路电磁阀。

优选的，所述沿边和环形安装座为一体式连接。

优选的，所述密封盖板的内部中央位置安装有钢化玻璃透视窗。

优选的，所述上安装孔的孔径与下安装孔的孔径一致，所述液压螺母过盈连接于上安装孔及下安装孔的内部。

本实用新型提供了一种机械式密封灌装无菌防护装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置沿边、密封盖板、液压螺母以及环形安装座，本存储罐的密封方式简便，操作简单，密封时无需人力手动操作，本装置采用机械的方式完成工作，该方式能够快速完成密封盖板的安装，解决了饮料原液密封罐装方式不合理，进而造成的密闭难度大的问题，本实用新型在存储罐的顶端内侧凸出设置有沿边，通过沿边设置环形安装座，在密封盖板和环形安装座的内部同时开设安装孔，并且通过安装孔的方式固定液压螺，工作时能够通过液压螺母的方式完成密封盖板的安装，且液压螺母的安装毫不费力，既准确又安全，可满足饮料罐装密封的使用；